Бизнес план по продажам теплоизоляционных материалов. Перспективный бизнес на эковате (целлюлозном утеплителе)

Эковата или целлюлозная вата является относительно новым для нашей страны типом строительного материала, который используется в качестве утеплителя. Наибольшее распространение этот материал получил в США и странах Европы, там ежегодный прирост выпуска эковаты составляет 25-30%.

Специалисты уверены, что такая же тенденция будет присутствовать и на российском рынке, главное, правильно преподнести продукт и объяснить потребителям, в чем основные достоинства данного материала. Самое основное – экологичность утеплителя и использование для его производства вторичного сырья: 80 процентов состава занимает переработанная целлюлоза (макулатура), остальные 20 – это антисептик (борная кислота) и антипирены.

Помимо не токсичности для здоровья и безвредности для окружающей среды эковата отлично удерживает тепло, имеет высокие показатели по пожаростойкости и звукоизоляции, не поддается гниению, экономична в расходе, универсальна в использовании, не создает ниш и пустот при заполнении, так как представляет собой не рулон и не плитки, как другие утеплители, а порошково-волокнистую массу.

К недостаткам можно отнести, пожалуй, только тот факт, что для утепления стен и поверхностей эковатой требуется специальное оборудование, при помощи которого материал напыляется на стены и задувается в ниши. Хотя, с другой стороны, такая технология позволяет работать с труднодоступными участками, неровными поверхностями и сложными конструкциями, что также несомненный плюс использования целлюлозного утеплителя.

Пока целлюлозная вата не так распространена, соответственно, и конкуренция в этой сфере практически отсутствует, кроме того переработка вторсырья – дело полезное и выгодное, поэтому на производстве эковаты можно построить рентабельный, перспективный бизнес.

Технология производства целлюлозного утеплителя состоит из нескольких этапов: основное сырье – макулатура — фасуется и перебирается вручную, чтобы избавиться от крупных посторонних предметов и тех видов бумаги, которые не пригодны для изготовления эковаты. Затем происходит измельчение в дробилке, отделение магнитом скрепок и скоб, происходит повторная порезка и в полученную массу добавляется антисептик и антипирен. Окончательное измельчение до частиц в 5-6 мм и формирование волокон происходит в специальном аппарате диспергаторе.

Автоматическая линия по производству целлюлозного утеплителя производственной мощностью 150 кг в час обойдется в 47 000 долларов. Она состоит из таких узлов: шредера, диспергатора, сушки, сепаратора, промышленного вентилятора, транспортных лент, контейнеров и дозаторов для антисептика, упаковщика.

На сегодняшний день на рынке оборудование представлено в широком ассортименте. Стоимость зависит от мощности, страны-происхождения. Самые бюджетные – линии отечественного производства, наиболее популярные и хорошо себя зарекомендовавшие – финские мини-заводы, выпускающие до 2 тонн эковаты в час, но они требуют и большей площади для размещения (от 350 до 500 кв.м).Высокомощное оборудование оценивается в 150-187 тысяч долларов.

Помещение

Для производственного цеха с небольшими объемами выпуска достаточно помещения в 200 кв. метров. Сама линия займет не более 50 кв. метров, остаток площади уйдет под склад сырья и готовой продукции.

Персонал

Количество сотрудников напрямую связано с объемами производства. Мини-линию на 150 кг в час под силу обслужить 2 работникам. Поскольку пока рынок сбыта не столь велик, как хотелось бы, много сил будет тратиться на поиск заказчиков и продвижение продукции, нет смысла закупать дорогостоящее мощное оборудование, чтобы избежать простоя.

При наработке клиентской базы и увеличении доходов маломощное оборудование, приобретенное на старте, всегда можно поменять на более производительное.

Не стоит забывать, что помимо непосредственного производства эковаты дополнительным источником дохода могут стать монтажно-строительные работы по нанесению утеплителя. Для этого необходимо оборудование – установки выдува и специальные стволы для влажного напыления.

Таким образом, можно оказывать полный комплекс услуг – от предоставления самого материала до его нанесения. Это увеличивает шансы на успешность бизнеса. Кроме того, имея в наличии такое специфическое оборудование, его можно сдавать в аренду другим производителям целлюлозного утеплителя.

Еще одной перспективой развития бизнеса может стать производство целлюлозных брикетов, пеллетов, экоплит из вторичного сырья.Суммарные затраты на закупку дополнительных узлов составят 15000-18000 долларов.

Расчет затрат и прибылей

Себестоимость изготовления 1 тонны эковаты с учетом зарплаты, закупки сырья, оплаты коммунальных услуг и прочих накладных расходов составляет 140-150 $. Цена реализации той же тонны – от 625 $ на опте до 900$ в розницу.

Стартовый капитал для реализации бизнес идеи для небольшого производства (до 30 тонн в месяц) – от 78 до 95 000 долларов. Сюда войдут такие первоначальные статьи расходов, как:

— закупка оборудования 47 000$;
— его доставка и монтаж – 7800 долларов;
— приобретение сырья и добавок – 10 500-11 000 у.е.;
— аренда, ремонт помещения (при необходимости), прочие затраты.

При бесперебойной работе и наличии нескольких крупных контрактов со строительными организациями срок окупаемости даже небольшого производства составит 1-1,5 года, а чистая прибыль может достигать 6000 долларов в месяц. Но это возможно при активном сбыте и в идеальных условиях.

По факту самое сложное в этом бизнесе – выйти на рынок и заявить о себе, поскольку эковата – пока диковинка, многие строительные организации относятся к ней с осторожностью и недоверием, как ко всему новому. Поэтому важно не только выдать на рынок качественный и соответствующий всем нормам продукт, но и уделить большое внимание и не экономить средств на маркетинговых исследованиях и продвижениях.

Очень важны опытные специалисты по активным продажам, которые смогут донести до заказчиков все недооцененные пока преимущества работы с целлюлозными утеплителями и самой технологии, повышать осведомленность рынка, рекламировать продукт.

Как и любому и сопутствующими ему материалами, производству эковаты свойственна определенная сезонность. Активный спрос наблюдается с весны по осень, спад – зимой. Но в это время, как уже говорилось, можно переориентироваться на выпуск альтернативных источников тепла и энергии – пеллет, топливных брикетов.

Настоящий документ является типовым бизнес-планом организации производстваминеральной ваты и изделий из нее в Московской области.

Минеральная вата представляет собой пористую волокнистую массу, получаемую из расплавов горных (базальтовых) пород, металлургических шлаков и других силикатных компонентов или их смесей. Ее структура состоит из тончайших взаимнопереплетающихся волокон, находящихся, как правило, в стекловидном состоянии, а также капель застывшего расплава.

По своим характеристикам минераловатные теплоизоляционные изделия превосходят другие строительные теплоизоляционные материалы.

Вновь создаваемое предприятие ориентировано на выпуск и сбыт теплоизоляционных плит на основе минеральной (базальтовой) ваты для общестроительной изоляции, изоляции наружных стен, кровель и полов, а также для изготовления сэндвич-панелей. Кроме того, предполагается реализация отходов производства (отсев камня, отсев кокса, чугун, брак минераловатных плит).

В маркетинговом обосновании проекта использованы данные и выводы готового отчета Research.Techart Маркетинговое исследование российского рынка минеральной ваты (вер.2) (июнь 2011 года ).

Ключевые допущения при разработке бизнес-плана :
- период реализации проекта - 66 месяцев: с 01.07.2011 по 31.12.2016 гг.;
- проект является чисто производственным; услуги по доставке и монтажу изделий в расчет не включены;
- весь производимый объем сбывается в течение месяца производства; складских запасов готовой продукции не предусмотрено;
- финансирование проекта в полном объеме осуществляется за счет заемных средств (учитываются выплаты по кредиту);
- все необходимые виды сырья и материалов закупаются на стороне;
- в бизнес-плане рассматриваются три сценария реализации проекта:
* базовый (оптимальный): коэффициент загрузки производственных мощностей - 90%;
* пессимистический: коэффициент загрузки - 70%;
* оптимистический: коэффициент загрузки - 100%;
- во всех сценариях производство ведется в круглосуточном режиме, эффективных часов выпуска готовой продукции в год - 7 000.

При ином географическом месторасположении необходимо учитывать возможность изменения следующих параметров:
- стоимость земли (участка) и капитального строительства;
- стоимость сырья, материалов и энергетических ресурсов;
- затраты на персонал (фонд заработной платы);
- размер экологических выплат;
- прочие издержки;
- цена сбыта.

Бизнес-план разработан в соответствии с требованиями UNIDO .

Целевая аудитория :
- потенциальные инвесторы;
- компании, планирующие выход на рынок;
- участники (производители и поставщики) рынка минеральной ваты;
- производители и поставщики оборудования для производства минеральной ваты;
- участники рынков других теплоизоляционных материалов (стекловаты, пенополистирола и т. д.);
- участники рынка сэндвич-панелей.

Содержание бизнес-плана производства минеральной ваты
1. Резюме
2. Описание предприятия и отрасли
2.1. Информация о предприятии
2.2. Информация об отрасли
2.2.1. Общие сведения о российском рынке минеральной ваты
2.2.2. Основные участники российского рынка минеральной ваты
2.2.3. Внешние факторы развития российского рынка минеральной ваты
2.2.4. Состояние отраслей-потребителей
2.2.5. Прогноз развития российского рынка минеральной ваты
3. Описание продукции
3.1. Общие сведения о минеральной вате
3.1.1. Свойства и характеристики
3.1.2. Области применения
3.2. Виды производимой продукции
4. План маркетинга
4.1. Описание рынка сбыта. Характеристика спроса и потребители
4.2. Принцип ценообразования
4.3. Сбыт продукции
4.4. Стратегия привлечения потребителей
5. Производственный план
5.1. Месторасположение
5.2. План производства
5.2.1. Основное производственное оборудование
5.2.2. Дополнительное оборудование, транспорт
5.2.3. Здания и сооружения
5.3. Сырье, материалы и энергетические ресурсы
5.4. Календарный план
5.5. График выхода на проектную мощность. График продаж
5.6. План по персоналу
5.7. Издержки
5.8. Отходы производства. Экологическая часть проекта
5.9. Оценка себестоимости. Точка безубыточности
5.10. Планируемые усовершенствования и оценка результатов
6. Управление и организационный план
6.1. Администрация
6.2. Основное производство
6.3. Техническая служба
6.4. Склад готовой продукции
6.5. Транспорт
6.6. Отдел технического контроля
6.7. Административно-хозяйственный отдел
6.8. Торговый дом (отдел сбыта)
7. Финансовый план
7.1. Система учета, налоговое окружение, допущения
7.2. Финансирование проекта
7.3. Базовый сценарий
7.3.1. Финансовые показатели
7.3.2. Интегральные показатели эффективности инвестиций
7.3.3. Анализ чувствительности
7.4. Пессимистический сценарий
7.4.1. Сценарные условия
7.4.2. Основные финансовые показатели
7.4.3. Интегральные показатели эффективности инвестиций
7.5. Оптимистический сценарий
7.5.1. Сценарные условия
7.5.2. Основные финансовые показатели
7.5.3. Интегральные показатели эффективности инвестиций
8. Анализ рисков

СОДЕРЖАНИЕ
1 Резюме 2 2 Цели и суть проекта 4 3 Маркетинговый анализ 6 3.1 Общая оценка емкости рынка теплоизоляционных материалов (ТИМ) в России 6 3.2 Прогноз потребности региона Санкт - Петербурга 9 3.3 Основные сегменты регионального рынка ТИМ 9 3.4 Планируемая доля продукции предприятия на региональном рынке 11 3.5 Конкуренция и цены на продукцию 12 3.6 Стратегия маркетинга 14 4. Номенклатура продукции и организация производства. 15 4.1 Номенклатура и параметры продукции предприятия 15 4.2 Технология производства 16 4.3 Размещение производства 17 4.4 Обеспечение сырьем и материалами 18 5. Организационная форма предприятия. Участники проекта 18 5.1 Управление реализацией проекта. Команда управления. 19 6. Инвестиционный план. 22 7 Объем выпуска продукции. 25 8 Цены на продукцию. 26 9 Издержки производства 26 9.1 Переменные (прямые) издержки 26 9.2 Постоянные издержки. 28 10 План персонала. 28 11 Сроки амортизации активов. 30 12 Условия приобретения сырья и реализации продукции. Производственные запасы. 30 13 Финансовое окружение 31 13.1 Выплачиваемые налоги. 31 13.2 Учет инфляции. 31 14 Стратегия финансирования проекта 32 15 Результаты расчетов. Показатели эффективности проекта. 33 16 Анализ чувствительности. 36 17 Анализ риска. 37 Приложение № 1
.Прогноз прибылей и убытков. 1 План денежных потоков 6 Баланс 12 Приложение № 2
Получение и возврат кредита 1 Средства на счете 2 Анализ чувствительности для периода в 36 месяцев 3 Анализ чувствительности для периода в 120 месяцев 4 Резюме
Сутью проекта является создание в Санкт - Петербурге предприятия по выпуску теплоизоляционных материалов (ТИМ) нового поколения для обеспечения нужд строительных организаций Санкт - Петербурга и Ленинградской области.
Выпускаемые отечественной промышленностью теплоизоляционные материалы не отвечают современным требованиям по теплопроводности, экологической и пожарной безопасности и ряду других показателей. Имеющиеся на рынке стройматериалов импортные ТИМ обеспечивают выполнение современных требований, однако, высокая стоимость этих материалов препятствует их широкому применению.
С 2000 года Госстроем России введены новые, значительно более жесткие требования к теплоизоляции жилых и промышленных зданий. Выполнение этих требований на базе традиционных материалов или с применением импортных ТИМ приведет к резкому удорожанию строительства.
Предусматриваемое проектом производство теплоизоляционных материалов основано на применении новой отечественной технологии получения сверхтонкого минерального волокна. Разработанная технология позволяет существенно снизить себестоимость производства и обеспечить выпуск продукции, отвечающей всем современным требованиям, по ценам на 60 - 70% ниже цен импортной продукции аналогичного качества.
Основным сырьем для производства являются базальт и доломит, поставка которых может осуществляться предприятиями Карелии и Ленинградской области.
Проектом намечено в течение 2001 года создать производство высокоэффективных отечественных теплозвукоизоляционных материалов проектной мощностью в 7000 т/год и доведение выпуска продукции до 14000 тыс. тонн в 2005 году.
Продукция предприятия предназначена для нужд строительных предприятий Санкт - Петербургского региона и обеспечит удовлетворение 6 - 8% прогнозируемой потребности.
Производство будет размещено на имеющихся площадях и не требует нового строительства производственных зданий.
Реализация проекта обеспечивает создание 130 новых рабочих мест. Проект имеет поддержку администрации Санкт - Петербурга.
Вклад участников в реализацию проекта в виде производственных зданий, инфраструктуры и Ноу - Хау технологии производства составит 44070 тыс. руб. Для проведения работ по подготовке производства намечено получение кредита в сумме 70000 тыс. руб. Кредит запрашивается в виде кредитной линии под 25% годовых сроком на 3 года. Реальность возврата заемных сумм подтверждена расчетами потоков денежных средств и расчетами прибылей и убытков предприятия.
Проект является прибыльным и экономически выгодным. Период окупаемости проекта составляет 23 месяца. За период в три года чистый приведенный доход составит 75,8 млн. руб. По совокупности интегральных показателей проект отвечает всем основным критериям, применяемым для определения целесообразности финансирования проекта.

Работа на этой странице представлена для Вашего ознакомления в текстовом (сокращенном) виде. Для того, чтобы получить полностью оформленную работу в формате Word, со всеми сносками, таблицами, рисунками, графиками, приложениями и т.д., достаточно просто её СКАЧАТЬ.

В условиях постоянного спроса на строительные материалы, нельзя не сказать об особой популярности утеплителя. Это материал, который относится к роду теплоизоляционных, и защищает различные строительные конструкции от воздействий окружающей среды.

Сегодня существует огромное разнообразие теплоизоляционных материалов. Некоторые из них являются даже экологически чистыми, поэтому широко используются в строительстве жилья. Кроме того, развит спрос и на неорганические утеплители, среди них шлаковата, стекловата и другие. Кроме того, данный материал, благодаря своим свойствам, может использоваться даже при строительстве атомных станций, что обусловлено его устойчивостью к радиационному излучению.

Если вы стремительно следите за спросом на строительном рынке, то наверняка знаете о востребованности данного материала, поэтому связанный с этим бизнес можете смело считаться доходным и высокорентабельным. В настоящее время утеплители изготавливаются из нового сырья при использовании современных технологий, что значительно повышает качественные свойства теплоизоляционного материала.

Единственной трудностью при создании бизнеса по производству утеплителей может быть достаточно большие инвестиционные вложения, необходимые для развития. По статистике они могут составлять от 15 тысяч долларов. Оптовые налаженные поставки данного материала сделают ваш бизнес быстроокупаемым, поэтому необходимо искать каналы сбыта среди крупных и развитых на строительном рынке компаний. Уровень рентабельности данного бизнеса достаточно высок, как и на всём рынке данного сектора, при успешном и рациональном планировании она может составить до восьмидесяти процентов.

Для того, чтобы добиться эффективного и развитого бизнеса в данной сфере необходимо составить бизнес-план. С примерами таких вы можете ознакомиться ниже.

Технико-экономические показатели эффективности- содержит подробное теоретическое описание свойств самого материала и сырья, из которого он изготавливается. Показана разница между теплоизоляционными материалами и на органической и неорганической основе. Представлена технико-экономическая концепция производства и применения данных материалов в строительстве. Произведён анализ роста цен на материал и капитальные вложения в данный бизнес, а также областей рационального применения утеплителей. Представлена сравнительная характеристика показателей качества различных материалов.

Инвестиционный план – данный бизнес-план рассматривает концепцию создания производства утеплителя на основе минеральной ваты из базальта. Представлено описание отрасли и рынка теплоизоляционных материалов, в котором содержится анализ факторов конкурентоспособности товаров-конкурентов. Разрабон инвестиционный план, а также большое внимание уделено сбытовой политике. Произведён анализ самой технологии производства по каждому этапу. Рассмотрены варианты изготовления упаковки для данного материала.

Подробное описание технологического процесса- содержит описание и технико-экономическое обоснование производства утеплителя URSA. Представлено детальное описание выпускаемой продукции, произведена его характеристика. Представлен жизненный цикл изделия. Особое внимание уделено самому технологическому процессу, в котором произведена разбивка по каждому производственному участку и даны описания. Представлены нормы, регламентирующие производство, а также рассмотрены перспективы и темпы роста бизнеса по производству утеплителя.

Расчёт затрат и обоснование эффективности проекта- содержит бизнес-план по производству такого вида утеплителя, как пеноизол. Отличие данного бизнес-плана от предыдущих состоит в том, что огромное внимание уделено выбору марки сырья оборудования для создания производственной линии. Далее произведён полный расчёт затрат на проведение работ по производству. Представлены примеры, которые дают возможность оценить целесообразность начала того или иного производства, произведено обоснование эффективности такого бизнеса. Произведён анализ затрат на заработную плату рабочим.

Утеплители - это материалы теплоизоляции, которые предназначены для защиты любых зданий и конструкций от атмосферного воздействия. Имеют среднюю плотность и низкую теплопроводность. Для производства современных утеплителей используют сырье нового поколения, которое имеет огромное превосходство перед технологиями прошлого изготовления. Для примера: кирпич, слоем в 1,78м имеет теплопроводность равную теплопроводности минерального утеплителя, ширина которого составляет 100мм.

Материалы, которые используют для изготовления утеплителей :

Минеральные и неминеральные ваты
. Трубная теплоизоляция
. Теплоизоляционные блоки
. Вспенивающиеся герметики
. Тонколистовые теплоизоляторы
. Ленты, шнуры, профили уплотнительные

Теплоизоляционные материалы имеют большой диапазон характеристик, которые определяют качество и область их применения, среди них можно выделить наиболее важные:
- теплопроводность, измеряется в Вт/(мС°). Этот параметр подразумевает под собой, что материал имеет способность передавать тепло другому материалу, внешней среде или наоборот. Самый важный параметр, который определяет степень защищенности конструкции от жары или холода. Теплопроводность бывает низкой - 0,06, средней - 0,06 … 0,115 и повышенной - 0,115 … 0,175.

Величина относительного сжатия (%). Измеряется с помощью нагрузки, на материал, в следствии, чего возникает изменение толщины материала на 10%. Материалы делятся на: мягкие (М) - свыше 30, полужесткие (ПЖ) - 6 … 30, жесткие (Ж) - до 6, повышенной жесткости (ПЖ) - до 10 (под прессом 40 Н/кв.см), и твердые - до 10 (под прессом 100 Н/кв.см).

Плотность, измеряется в (кг/куб.м). Материалы бывают плотными (ПЛ) - 400, 450, 500, 600; средней плотности (СП) - 200, 225, 250, 300, 350; низкой плотности (НП) - 100, 125, 150, 175; особо низкой плотности (ОНП) - 15, 25, 35, 50, 75.

В наше время качественные утеплители обладают высокой паро- и воздухопроницаемостью, шумоизоляцией, а так же стойкие к огню, морозу, и воздействию химических веществ.

Утеплители, по своей структуре, могут быть волокнистые, зернистые, ячеистые.
С наиболее популярных материалов для утеплителя, выделяют минеральную вату. Так, как она стойка к огню, имеет отличную звуко- и теплоизоляцию, не поглощает влагу с воздуха, стойка к внешнему воздействию и лёгко устанавливается.

Поскольку минераловатные утеплители в наше время широко применяются, и спрос на них растет, можно сделать выводы, что бизнес по производству таких утеплителей будет рентабельным.

Минераловатные утеплители имеют такую технологию производства.
Для изготовления минеральной ваты используют разные виды минералов, сюда относят: каменные (базальт, диабаз, доломит, известняк) и шлаковое (шлаки цветной и чёрной металлургии). В готовом виде представляет собой волокнистый материал.

Подобные утеплители могут иметь разную форму (в виде плиты или цилиндра), плотность (мягкие, полужесткие, жесткие), так же отличаться отделкой и обработкой (гидрофобизированные, фольгированные, и другие). Вата бывет горючая и негорючая. Используя в производстве каменное сырье можно улучшить характеристики, срок службы и надёжность утеплителя.

На первом этапе производства минеральной ваты делают сырьё (шихту), состоящее из смеси нескольких минералов. Шихта включает в себя два и более компонента, все зависит от желаемых параметров утеплителя. Связующим материалом служит фенолоспирты, так как это вредные вещества, работа с ними должна быть предельно осторожна. Оценивают химический состав волокна модулем кислотности (Мк), это отношение суммы масс в сырье кислых оксидов (глинозем и кремнезем) к сумме масс основных оксидов (кальция и магния). Если показатель близок к 2, это означает отличное качество волокна и его свойств.

Приготовленное сырье отправляют в плавильную печь, там происходит образование волокна. Смесь попадает на валки волокнообразования, которые вращаются со скоростью 7000 оборотов за минуту, таким образом формируются волокна.

Камера волокноосаждения служит для формирования волокнистого ковра, здесь подвешиваются волокна и фильтруется поток воздуха. В камере регулируют скорость сетчатого конвейера, этим самым задаются предварительные размеры материалу.

Затем следует камера термообработки, где ковер поливают связующим средством, что делает волокно однородным и равномерно распределяет минеральные частицы, затем осуществляется отжим лишней влаги. Здесь задаются окончательно параметры плит. Последний этап - материал высушивают.

С помощью таких волокон можно изготовить: пласты тепло- и звукоизоляции; цилиндры для теплоизоляции трубопроводов; утеплитель для панелей; плиты для теплоизоляции стен, полов, крыш.

Инвестиции и рентабельность.
Что бы открыть производство минераловатных утеплителей, учитывая стоимость строительства помещения, закупки оборудования, сырья для производства 15 тыс. тонн материала в год, установка линии производства, плата за коммуникации и зарплата работникам, инвестиции будут от 40 до 150 млн. рублей, все зависит от объёма производства. Средняя цена утеплителя на рынке составит около 3000 руб/куб.м., а себестоимость составит около 500 руб/куб.м. Если производство 15000 тонн утеплителя в год, то прибыль может быть около 240 млн. рублей в год.

Сбыт минераловатных утеплителей.
Продажи зависят от области применения минераловатного утеплителя: для утепления стен с любой стороны; в виде теплоизолятора на фасадных системах; как основания под кровли; для перекрытий, полов и мансард и др.

Такие утеплители в основном продают оптом, в связи с этим необходимо находить для сотрудничества крупные компании, а так же налаживать контакты с людьми строительных профессий, так как они непосредственно могут помочь сбывать продукцию своим потенциальным клиентам. Что бы повысить уровень сбыта можно заняться рекламой продукции с помощью журналов, газет или интернет-сайта.