• Плавильщик металла и сплавов. Учебный план и программа подготовки рабочих профессии «Плавильщик металла и сплавов Требования к обуви плавильщика металла и сплавов

    Плавильщик металла и сплавов 2-й разряд

    Характеристика работ .

    1. Приготовление различных припоев для пайки, лужения и т.п.
    2. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
    3. Взвешивание материалов.
    4. Плавка материалов.
    5. Разлив припоев в прутки.
    6. Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана.
    7. Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

    Должен знать:

    Устройство и принцип работы однотипных плавильных печей;
    - материалы, применяемые при заправке и ремонте печей;
    - правила приготовления различных припоев;
    - марки (составы) припоев;
    - назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
    - назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.

    Плавильщик металла и сплавов 3-й разряд

    Характеристика работ .

    1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей.
    2. Составление шихты по заданной рецептуре.
    3. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску.
    4. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
    5. Участие в ремонте печей.
    6. Клеймение слитков.

    Должен знать:

    Устройство и принцип работы плавильных печей различных типов;
    - схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения;
    - состав шихты и литейные свойства металла;
    - температуру и режимы плавки металлов;
    - свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов;
    - время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки;
    - устройство контрольно-измерительных приборов.

    Плавильщик металла и сплавов 4-й разряд

    Характеристика работ .

    1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т.
    2. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу.
    3. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т.
    4. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей.
    5. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей.
    6. Наблюдение за качеством выплавляемого металла.
    7. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам.
    8. Подогрев и рафинирование металла.
    9. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

    Должен знать:

    Конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей;
    - устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха;
    - литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов;
    - режим плавки металла и заливки форм;
    - раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла;
    - свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

    Плавильщик металла и сплавов 5-й разряд

    Характеристика работ .

    1. Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом.
    2. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т.
    3. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях.
    4. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов.
    5. Наведение и снятие шлака.
    6. Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

    Должен знать:

    Процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов;
    - химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов;
    - способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов;
    - способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

    Плавильщик металла и сплавов 6-й разряд

    Характеристика работ .

    1. Плавка цветных, черных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостью свыше 6 т.
    2. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинирования непосредственно в печи и в раздаточных ковшах.
    3. Отливка образцов и доведение сплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории.
    4. Работа на печах с различными режимами плавлений (миксерных, дуплекс- и триплекспроцессов и т.д.).

    Должен знать:

    Процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна);
    - процесс пуска печей;
    - процент угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава;
    - способы науглероживания синтетического чугуна.

    Новости

    Согласование программ обучения по железной дороге

    Требования к профессиям, которые обуславливают профессиональные стандарты и развитие технологий постоянно меняются, в связи с этим непрерывно идет процесс изменения, корректировки и актуализации учебных программ, в частности по железнодорожным профессиям. На прошлой неделе мы получили учебные программы, соголасованные и утвержденные Министерством транспорта и Федеральным агентством железнодорожного транспорта по профессиям:

    Учим жд краном управлять

    На прошлой неделе завершилась теоретическая подготовка машиниста железнодорожного крана. Учились именно машинисты железнодорожного крана с учетом всей специфики: маневровые работы, сигнализация и правила безопасности на железной дороге... В рамках курса был сделан акцент на краны КДЭ-251 и КЖДЭ-25, а также ЕДК-1000/2 повышенной грузоподъемности до 125 тонн.

    На следующей неделе обучаемые отправятся на наш полигон, где будут на практике применять полученные теоретические знания под руководством опытных инструкторов.

    Введение в добычу нефти и газа

    Откуда берется нефть? Как её добывают и во что перерабатывают? Как строят буровые, бурят и заканчивают скважины?

    Все это было рассмотренно на курсе "Введение в добычу нефти и газа", который был проведен специалистами нефтегазового подразделения "ПромРесурс" на прошлой неделе.

    Хотя курс и закончился, мы будем рады его для Вас повторить.

    Курс будет Вам полезен если:

    У нас учились: Обучение гальваников

    Людей, освоивших квалифицированную специальность стало немного больше, Ура!

    Наши специалисты провели очередное обучение работников гальванического цеха с организацией теоретических и практических занятий. В ходе практических занятий были проведены работы по покрытию деталей сложных форм.

    Теперь гальваниеи смогут самостоятельно выполнять заявленные работы, а компания не будет тратить бесценное время на их обучение в процессе работы на продуктивных деталях и снизит уровень брака в своем производстве.

    Всех, кто еще не прошел обучение ждем у нас!

    Набор группы Машинист железнодорожного крана в Июле

    Друзья, в конце июля начнется обучение по профессии "Машинист железнодорожного крана".

    Обучение будет состоять из 2-х частей: Теоретической и Практической.

    Теоретическая часть проводится с 31 июля по 18 августа 2017 года. В рамках обучение будут рассмотрены такие темы, как устройство крана, эксплуатация, погрузочно-разгрузочные работы, сигнализация на железной дороге и основы маневрирования.

    УТВЕРЖДАЮ:

    ________________________

    [Наименование должности]

    ________________________

    ________________________

    [Наименование организации]

    ________________/[Ф.И.О.]/

    «____» ____________ 20__ г.

    ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

    Плавильщика металла и сплавов 4-го разряда

    1. Общие положения

    1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность плавильщика металла и сплавов 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

    1.2. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

    1.3. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

    1.4. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда отвечает за:

    • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
    • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
    • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

    1.5. На должность плавильщика металла и сплавов 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

    1.6. В практической деятельности плавильщик металла и сплавов 4-го разряда должен руководствоваться:

    • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
    • правилами внутреннего трудового распорядка;
    • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
    • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
    • настоящей должностной инструкцией.

    1.7. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда должен знать:

    • конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей;
    • устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха;
    • литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов;
    • режим плавки металла и заливки форм;
    • раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла;
    • свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

    1.8. В период временного отсутствия плавильщика металла и сплавов 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

    2. Должностные обязанности

    Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

    2.1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 тонн.

    2.2. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 тонн всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу.

    2.3. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 тонн.

    2.4. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей.

    2.5. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей.

    2.6. Наблюдение за качеством выплавляемого металла.

    2.7. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам.

    2.8. Подогрев и рафинирование металла.

    2.9. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

    В случае служебной необходимости плавильщик металла и сплавов 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

    4. Права

    Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право:

    3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

    3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

    3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

    3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

    3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

    3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

    4. Ответственность и оценка деятельности

    4.1. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ,-и уголовную) ответственность за:

    4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

    4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

    4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

    4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

    4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

    4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

    4.2. Оценка работы плавильщика металла и сплавов 4-го разряда осуществляется:

    4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

    4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

    4.3. Основным критерием оценки работы плавильщика металла и сплавов 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

    5. Условия работы

    5.1. Режим работы плавильщика металла и сплавов 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

    5.2. В связи с производственной необходимостью плавильщик металла и сплавов 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

    С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

    Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
    Часть №1 выпуска №2 ЕТКС
    Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
    (в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

    Плавильщик металла и сплавов

    § 114. Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда

    Характеристика работ . Приготовление различных припоев для пайки, лужения и т.п. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Взвешивание материалов. Плавка материалов. Разлив припоев в прутки. Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана. Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

    Должен знать: устройство и принцип работы однотипных плавильных печей; материалы, применяемые при заправке и ремонте печей; правила приготовления различных припоев; марки (составы) припоев; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.

    § 115. Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда

    Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей. Составление шихты по заданной рецептуре. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Участие в ремонте печей. Клеймение слитков.

    Должен знать: устройство и принцип работы плавильных печей различных типов; схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения; состав шихты и литейные свойства металла; температуру и режимы плавки металлов; свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов; время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки; устройство контрольно-измерительных приборов.

    § 116. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда

    Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей. Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам. Подогрев и рафинирование металла. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

    Должен знать: конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей; устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха; литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов; режим плавки металла и заливки форм; раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла; свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

    § 117. Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда

    Характеристика работ . Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов. Наведение и снятие шлака. Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

    Должен знать: процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов; химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов; способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов; способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

    § 118. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда

    Характеристика работ . Плавка цветных, черных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостью свыше 6 т. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинирования непосредственно в печи и в раздаточных ковшах. Отливка образцов и доведение сплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории. Работа на печах с различными режимами плавлений (миксерных, дуплекс- и триплекспроцессов и т.д.).

    Должен знать: процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна); процесс пуска печей; процент угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава; способы науглероживания синтетического чугуна.

    § 114. Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда

    Характеристика работ . Приготовление различных припоев для пайки, лужения и т.п. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Взвешивание материалов. Плавка материалов. Разлив припоев в прутки. Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана. Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

    Должен знать: устройство и принцип работы однотипных плавильных печей; материалы, применяемые при заправке и ремонте печей; правила приготовления различных припоев; марки (составы) припоев; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.

    § 115. Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда

    Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей. Составление шихты по заданной рецептуре. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Участие в ремонте печей. Клеймение слитков.

    Должен знать: устройство и принцип работы плавильных печей различных типов; схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения; состав шихты и литейные свойства металла; температуру и режимы плавки металлов; свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов; время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки; устройство контрольно-измерительных приборов.

    § 116. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда

    Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей. Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам. Подогрев и рафинирование металла. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

    Должен знать: конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей; устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха; литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов; режим плавки металла и заливки форм; раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла; свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

    § 117. Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда

    Характеристика работ . Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов. Наведение и снятие шлака. Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

    Должен знать: процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов; химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов; способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов; способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

    § 118. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда

    Характеристика работ . Плавка цветных, черных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостью свыше 6 т. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинирования непосредственно в печи и в раздаточных ковшах. Отливка образцов и доведение сплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории. Работа на печах с различными режимами плавлений (миксерных, дуплекс- и триплекспроцессов и т.д.).

    Должен знать: процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна); процесс пуска печей; процент угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава; способы науглероживания синтетического чугуна.

    УТВЕРЖДАЮ:

    [Наименование должности]

    _______________________________

    _______________________________

    [Наименование организации]

    _______________________________

    _______________________/[Ф.И.О.]/

    «______» _______________ 20___ г.

    ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

    Плавильщика 3-го разряда

    1. Общие положения

    1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность плавильщика 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).

    1.2. Плавильщик 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

    1.3. Плавильщик 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

    1.4. Плавильщик 3-го разряда отвечает за:

    • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
    • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
    • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

    1.5. На должность плавильщика 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

    1.6. В практической деятельности плавильщик 3-го разряда должен руководствоваться:

    • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
    • правилами внутреннего трудового распорядка;
    • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
    • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
    • настоящей должностной инструкцией.

    1.7. Плавильщик 3-го разряда должен знать:

    • основы устройства обслуживаемых печей, погрузочно-разгрузочных механизмов и другого оборудования, их назначение;
    • технологический процесс, производимый на обслуживаемом участке;
    • свойства применяемого сырья, материалов;
    • процесс окисления металла в процессе плавки;
    • требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции;
    • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом.

    1.8. В период временного отсутствия плавильщика 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

    2. Должностные обязанности

    Плавильщик 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

    2.1. Участие в процессах плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов, пульверизации алюминиевого порошка.

    2.2. Выпуск металла, шлака, штейна, заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, разделка и заделка летки, замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, перепуск электродов, разливка металла, приготовление лигатуры и баббита под руководством плавильщика более высокой квалификации.

    2.4. Дробление и транспортировка шлака.

    2.5. Съем окисной пленки с поверхности металла при разливе.

    2.6. Промывка чушек водой или специальным раствором.

    2.7. Чистка печей от настылей.

    2.8. Приготовление набойки.

    2.9. Сушка, подогрев и очистка изложниц, ковшей, желобов.

    2.10. Установка, съем и ремонт пульверизационных форсунок.

    2.11. Выгрузка и затаривание пульверизата.

    2.12. Взвешивание и транспортировка металла.

    2.13. Управление шлаковым порогом.

    2.14. Плавка проб в лабораторных условиях для аналитического анализа.

    2.15. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

    В случае служебной необходимости плавильщик 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

    3. Права

    Плавильщик 3-го разряда имеет право:

    3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

    3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

    3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

    3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

    3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

    3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

    4. Ответственность и оценка деятельности

    4.1. Плавильщик 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:

    4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

    4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

    4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

    4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

    4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

    4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

    4.2. Оценка работы плавильщика 3-го разряда осуществляется:

    4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

    4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

    4.3. Основным критерием оценки работы плавильщика 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

    5. Условия работы

    5.1. Режим работы плавильщика 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

    5.2. В связи с производственной необходимостью плавильщик 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

    С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ “____” _______ 20__ г.