Линия по производству арматуры из стекловолокна. Обзор оборудования для промышленного производства стеклопластиковой арматуры

Из чего же на самом деле сделана композитная стеклопластиковая арматура?

Отвечает Генеральный Директор ООО "Обнинский Завод Композитных Материалов" Клименко Максим Владимирович:

"Добрый день. Во-первых, сразу хочу отметить, что продукция ООО "Обнинский Завод Композитных Материалов" вот уже 3 года производится только из лучших связующих материалов и стекловолокна иностранного производства.
Мы ставим "во главу угла" качество продукции , поэтому заключены договора с мировыми лидерами по производству сырья для производства композитных материалов. Из чего же на самом деле сделана композитная стеклопластиковая арматура?

Это основной материал при производстве композитной стеклопластиковой арматуры. Компания Jushi (Юши или Джуши) производит стеклоровинги на основе модифицированных силановых замаслевателях №386 и №312, которые специально разработаны и успешно совместно применяются при производстве композитных стеклопластиковых изделий методом пултрузии.
Стеклоровинг производства компании Jushi в данный момент является самым качественным продуктом на рынке стекловолокна. Он выдерживает огромные разрывные нагрузки, превосходя конкурентов в несколько раз. Обнинский Завод Композитных Материалов является основным потребителем стекловолокна компании Jushi на территории России и имеем договор на поставоки стеклоровинга.

Эпоксидная смола - это основной полимер, применяемый при производстве стеклопластиковой арматуры. Для производства стеклопластиков методом пултрузии, в том числе при производстве композитной стеклопластиковой арматуры, опор - колышек для растений и других продуктов, применяем высококачественные эпоксидные смолы CYD 128, производства компании Sinopec (Китай) и эпоксидные смолы KER 828, производства Южнокорейского бренда Kumho. С этими компаниями Обнинский Завод Композитных Материалов так же имеет долгосрочные договоры на поставки эпоксидных смол.

ИМТГФА (Изометилтетрагидрофталевый ангидрид) - это основной отвердитель при производстве стеклопластиковой арматуры. ИМТГФА идеально подходит для высокотемпературного отверждения эпоксидных смол. Производство стеклопластиковой арматуры происходит при высоких температурах в специальных печах, температура доходит до 340С. Поэтому, при использовании ИМТГФА композитная продукция приобретает отличные физико-механические свойства и высокие прочностные характеристики.

Катализатор представляет собой особый компаунд, сочетающий в себе свойства Диэтиленгликоль Диглицидилового Эфира (ДЭГ-1) и Алкофена (ДМП). При использовании этих компонентов конечный продукт приобретает высокие свойства стойкости к химическому воздействию".

В этом материале:

Производство стеклопластиковой арматуры, как одно из направлений бизнеса, перспективно и прибыльно, поскольку отвечает новым тенденциям в строительстве. Простота монтажа и высокие технологические характеристики делают композитную арматуру востребованной, а ее выпуск – рентабельным.

Стеклопластиковая арматура превзошла металлическую, благодаря усовершенствованным техническим характеристикам: высокой прочности, устойчивости к длительному воздействию воды и агрессивных сред, инертности к электрическому току и электромагнитному воздействию. Стеклопластиковые прутья упруги, использование этого материала в строительстве позволяет существенным образом снизить теплопотери готовой конструкции.

Описание бизнеса и примерные вложения

Производство арматуры относится к разряду высокотехнологичных, в данном случае не идет речь об организации кустарного цеха с минимальными затратами.

Для выпуска арматуры на основе стеклянных пучков потребуется установка специального оборудования, автоматизированной линии. Недостатка в выборе нет, процесс контролируется с помощью компьютерного управления и исключает ручной труд как таковой.

Стартовые инвестиции колеблются в пределах 1 200 000 – 1 700 000 рублей.

Описание продукции

Арматура представляет собой пропитанные полимерным связующим и впоследствии отвержденные пучки стеклянных сверхпрочных волокон. Благодаря составу, стеклопластиковая арматура:

• обладает удельной прочностью, в десять раз превышающей соответствующий показатель металлических элементов;
• не подвергается коррозии, что позволяет использовать ее в строительстве конструкций в морской воде и в непосредственной близости от нее;
• реагирует на изменения температуры так же, как бетон, предохраняя здания и сооружения от растрескивания;
• имеет срок службы до сотни лет, не наносит вреда окружающей среде;
• не токсична и не накапливает радиацию;
• не создает радиопомех, магнитного поля, наводящих токов.

Преимущества материала очевидны, но к ним нужно добавить малый вес, простоту монтажа (не требующего сварки и наличия специальной строительной техники) и экономию в цене порядка 30%. Совокупность достоинств определяют широкий спектр использования арматуры из стеклопластика:

• дорожное строительство;
• промышленное и гражданское строительство;
• крепление теплоизоляционных материалов;
• слоистая кладка при строительстве из кирпича;
• армирующие элементы;
• облицовка и несущий слой;
• водоотведение, канализация и т.д.

План производства

Производство стеклопластиковой арматуры включает в себя несколько этапов, непрерывно сменяющих друг друга:

1. Подача стекловолокна для обработки нитей раствором полимерных смол. Получение ровинга.
2. Передача ровинга на участок формования. Получение арматуры нужного диаметра.
3. Прохождение ровинга через полимеризационную камеру.
4. Намотка нитей и придание рельефа.
5. Прохождение заготовок через сушильную камеру.
6. Нарезка и упаковка арматуры.

Для получения стержня заданного диаметра ровинг (стеклянные пучки, пропитанные полимерной смолой) протягивают через отверстия – фильеры. В полимеризационной камере поддерживают высокую температуру, под воздействием которой верхний слой стеклопластика схватывается, но в целом арматура остается достаточно мягкой, чтобы можно было смотать ее в бобину и закрепить ребристый профиль. Впоследствии готовая арматура имеет такую же ребристую поверхность, что обеспечивает отличную сцепку.

Автоматизированная линия управляется специалистом с помощью компьютера. В зависимости от диаметра фильеры, можно наладить выпуск прутьев от 4 до 24 мм в диаметре.

Помещение, в котором будет установлено оборудование, должно быть около 30 м в длину, высота потолка – около 3 м. В обязательном порядке должны соблюдаться санитарные нормы, касающиеся освещения и вентиляции помещения. Подготовка цеха обойдется в сумму около 300 тысяч рублей.

Производственная линия, в зависимости от мощности, производит от 10 м арматуры в минуту. Стоимость оборудования стартует от 1,2 млн рублей. Бывшее в употреблении оборудование в хорошем состоянии можно приобрести значительно дешевле. Однако покупка у производителя предполагает монтаж цеховой линии, сервисное и гарантийное обслуживание, приобретение технологической схемы и обучение персонала на местах.

В комплект входят: режущее устройство, тянущее устройство, скрутчик ребра, ванна для пропитки, ванна для охлаждения, полимеризационная камера, шпулярник, автоматический пункт для управления процессом.

Линия должна предполагать возможность изменения диаметра прутков арматуры без остановки процесса. Большинство линий позволяют одновременно изготавливать 2 (3) прутка.

Комплектующие:

• стеклянные нити;
• связующее – полимерная (эпоксидная) смола, отвердитель, пластификатор, катализатор).

Для налаживания круглосуточной работы потребуется 3 бригады, включающие 2 операторов (при одновременном изготовлении двух прутков) и подсобного рабочего, в обязанности которого входит контроль намотки арматуры, складирование и транспортировка.

Организационный план

Руководство берет на себя владелец предприятия. Для оформления документов целесообразно зарегистрировать ИП.

Ему непосредственно подчиняется старший оператор цеха, в распоряжении которого находятся оператор и подсобный рабочий.

Набирающему обороты производству понадобится штатный технолог (желательно – со специальным образованием и опытом работы), специалисты по продажам, бухгалтер.

Финансовый план

Первоначальные затраты включают приобретение оборудования – от 400 000 рублей, покупку сырья – от 200 000 рублей, подготовку цеха и пуско-наладочные работы – от 600 000 рублей.

Постоянные затраты включают оплату коммунальных услуг, телефона и интернета, заработную плату сотрудникам, налоги, арендную плату, рекламные расходы, средства, затрачиваемые на амортизацию, коммерческие и управленческие расходы. Сумма составляет 120-150 тысяч ежемесячно.

Продажи и маркетинг

Реализация продукции проводится в двух направлениях:

• строительные объекты региона;
• розничная торговля.

Первая категория должна составлять 85-90% сбыта, только в этом случае предприятие может рассчитывать на получение прибыли. Необходимо обеспечить сотрудничество на всех уровнях – от проектировщиков до подрядчиков и субподрядчиков.

Высокая конкуренция вынуждает собственника искать возможности заинтересовать покупателя, например, предоставляя скидки, обеспечивая доставку.

Помимо прямой конкуренции, на рынке прочно обосновались производители стальной арматуры. Технический специалист должен уметь грамотно обосновать преимущества производимой продукции, коммерческому отделу следует плотно работать с организациями, имеющими дело со строительством химических производств, конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред.

Возможные риски

Высокая конкуренция требует грамотной работы торговых представителей, обеспечивающих выполнение плана продаж. Следует учитывать сезонность, присущую всем отраслям строительства.

На прибыли может отразиться снижение объемов строительства в целом. Следует работать на опережение, предусматривать и обеспечивать заключение договоров на поставку продукции, искать новые рынки сбыта.

Рост цен на сырье неминуемо грозит удорожанием продукции либо снижением прибыли. Чтобы минимизировать риски, следует заключать долгосрочные договора о поставке по фиксированной цене, работать с проверенными поставщиками.

Окупаемость производства, налаженного с нуля, составляет от 6 месяцев, при условии налаженного стопроцентного сбыта и высокого качества продукции. Высокая конкуренция предполагает широкие связи с поставщиками и потребителями, раскрутку и рекламу, тесное сотрудничество внутри строительного рынка в рамках региона и за его пределами.

Заказать бизнес план

	Инвестиции: Инвестиции 3 000 000 - 6 000 000 ₽ Специализация Московского ювелирного завода – производство и продажа ювелирных украшений из драгоценных металлов и камней. На сегодняшний день компания является крупнейшим в стране производителем ювелирных украшений с бриллиантами. МЮЗ входит в международный холдинг. Холдинг компаний осуществляет полный цикл производства и продажи ювелирных украшений: Предприятия, занимающиеся огранкой алмазов Собственное производство ювелирных изделий (входят два…
	Инвестиции: Инвестиции 1 400 000 - 1 800 000 ₽ Бренд Krown® основан в 1986 г. в Канаде. На данный момент в мире успешно действует более 1000 станций комплексной защиты от коррозии. Уникальный продукт T40, который специально разработан инженерами компании, позволяет комплексно защитить автотранспорт пагубных воздействий окружающей среды. Состав ингибитора защищен патентом, производство организовано только на фирменном заводе Krown® в Канаде. Ежегодно более 1.000.000 транспортных…
	Инвестиции: Инвестиции 150 000 - 198 000 ₽ Строительный рынок в России продолжает стабильно расти, продавая строительные услуги и материалы вместе с нами Вы можете быть спокойны и уверены в завтрашнем дне. Давайте разберёмся на чём мы зарабатываем: Продажа нерудных материалов с карьера(песок, щебень, пгс, гравий, шлак, торф и тд.) Услуги спецтехники(благополучно сотрудничаем более чем с 150 владельцами спецтехники, которых привлекаем по своим…
	Инвестиции: Инвестиции 499 000 - 1 500 000 ₽ Группа компаний «Ависта Модуль Инжиниринг» уже 11 лет внедряет инновации и создаёт тренды на рынке быстровозводимого строительства. Основана Кулубековым Вадимом Равильевичем. Компания специализируется на оказании комплексных услуг по проектированию, производству, доставке, строительству и комплектации быстровозводимых зданий административно-бытового и промышленного назначения. Продукция изготавливается на заводе в Новосибирске. В ассортименте компании сборно-разборные бытовки, модульные общежития, модульные столовые,…
	Инвестиции: Инвестиции 150 000 - 750 000 ₽ В школах СОФТИУМ создана особая среда для развития интереса и навыков программирования у детей от 6 до 14 лет. За небольшой срок мы завоевали доверие и любовь сотен детей в разных городах России, а также в Казахстане. Создавая свою школу, мы учли и устранили все недостатки обычных компьютерных курсов и курсов программирования для детей. В…
	Инвестиции: Инвестиции 450 000 - 800 000 ₽ Мы работаем на рынке светодиодного освещения более 5 лет. Экспертный и практический опыт позволяет нам реализовывать проекты освещения любой сложности. На сегодняшний день в нашем портфолио более 100 объектов, в нашем портфеле партнеров – крупнейшие производители, в нашей команде – лучшие специалисты в отрасли. Наш продукт – самые современные и энергоэффективные на сегодняшний день источники…
	Инвестиции: Инвестиции 550 000 - 2 000 000 ₽ Откройте своё химическое производство с НПК «АтомХим»! Вы сможете производить у себя в регионе продукцию: автохимию и автокосметику незамерзающую жидкость тосолы и антифризы бытовую химию жидкое мыло проф. химию для предприятий. Вы можете реализовывать её, предлагать наилучшую цену, нежели дилеры на аналогичную продукцию. Научно-производственная компания «АтомХим» работает в сфере химического производства уже более 6 лет.…
	Инвестиции: Инвестиции 4 000 000 - 8 000 000 ₽ INGLOT – широкая сеть фирменных салонов европейской профессиональной декоративной косметики и косметических средств для ухода за кожей. Наш бренд самостоятельно занимается созданием косметической продукции, аксессуаров и оборудования, объединяя на данный момент более 700 торговых точек по всему миру. Миссией нашей компании является производство косметики высокого качества по доступной для каждого цене. Это продукция, которой доверяют…
	Инвестиции: Инвестиции 1 000 000 - 2 000 000 ₽ В 2016 году компания произвела полный запуск автоматизированного производства совместного предприятия «Первая мебельная фабрика-ALNO», ребрендинг фабрики, новый модельный ряд для различных сегментов и премиального кухонного бренда Bruno Piatti. Совместное предприятие с Заводом Piatti, позволило производить кухни по швейцарским стандартам качества. На сегодняшний день Первая мебельная-АЛНО-это: -52000 м2 производственных и складских площадей. -Мощность –50000 комплектов мебели…
	Инвестиции: Инвестиции 75 000 ₽ Мы производим уникальные "Норвежские дома" уже 5 лет. Предлагаем Вам открыть производство "Норвежских домов" в своем регионе и зарабатывать 2,5 млн.руб. в год! Уникальность "Норвежских домов": Жилой 2х этажный дом для постоянного проживания, площадью 33 кв.м, монтируется за 1 день и стоит всего 590 000 руб! Дом производится в заводских условиях, готовым перевозится и монтируется…
	Инвестиции: Инвестиции 1 500 000 - 3 500 000 ₽ H-Point – мастерская, оказывающая услуги по производству и ремонту рукавов высокого давления и жесткого трубопровода. Первое предприятие H-POINT открылось в 2010 г. Сегодня наши мастерские успешно работают в России, Республике Беларусь и Казахстане. С идеей создания подобных мастерских выступила компания Гидравия - крупнейший в России и странах СНГ поставщик оборудования для изготовления рукавов, РВД и…
	Инвестиции: Инвестиции 990 000 - 1 500 000 ₽ Senor Doner – это региональная сеть гриль кафе. Мы используем современные технологии аналитики и оптимизации, чтобы создать бизнес, который будет работать десятилетиями совершенствуясь изо дня в день. Наше Меню состоит из широкого выбора блюд. К основным блюдам относятся товары локомотивы - донер кебаб (шаверма) и шавербокс, так же есть остальные группы товаров - закусок (Картофель…

Стеклопластиковая арматура

Современные технологии позволили создать неметаллическую композитную арматуру, выгодно отличающуюся от традиционной сочетанием повышенной прочности, химической и коррозионной стойкости и низкой стоимостью.
Технологическая линия, "ТЛКА-2" предназначена для изготовления композитной арматуры из стеклоровинга и базальтового ровинга, применяемой в качестве армирующего элемента для выполнения строительных работ. Отличается простотой монтажа,скоростью производства арматуры. обслуживающий персонал 3 человека. Линии есть в наличии, шеф монтаж и обучение входит в стоимость.
Оборудование нашего производства отличается простотой, легкостью обслуживания и производительностью, при этом цена оборудования ниже, чем у других производителей.
Например: оборудование в Китае стоит 3 000 000 рублей, при этом скорость выпускаемой продукции в два раза ниже чем у нас. Стоимость Английского оборудования 8 000 000 рублей. В Российской Федерации цены на технологические линии по производству арматуры стартуют от 2 000 000 рублей, а то и выше.
Специалисты нашей компании постоянно ведут работу по усовершенствованию оборудования, при этом, практически не увеличивая его стоимости. Поставки нашего оборудования имеют широкую географию, сюда входят такие города, как Нижний Новгород, Казань, Оренбург, Санкт-Петербург, Магнитогорск, Краснодар, Якутск, Екатеринбург, Тольятти, Чебоксары, Краснодар, Ставрополь, Калининград, Оренбург, Тюмень, Челябинск, Иркутск, Уфа, Самара, Ульяновск, Москва, Липецк, Белгород, Ростов-на-Дону, Симферополь, Нефтекамск.

Основные свойства линии "ТЛКА-2" :

• производительность 5-10 км за смену 8-10 часов
• диаметр от 4 до 20 мм, чем больше диаметр арматуры тем ниже скорость производства, но тем больше рентабельность продукции
• длина линии 18 м + длина стеклопластикового стержня до 6-12 м, цех нужен около 25 м длиной, ширина линии 2 метра.
• Рентабельность 100%.-120%
• количество обслуживающего персонала не менее 3 человек
• Суммарная мощность двигателя и тэнов – 15 кВт.
• Рабочая мощность в час - примерно 10 кВт.ч

Спецификация поставляемого оборудования:

Возможны скидки:

• При покупке за наличный расчет.
• При покупки две и более линий.
• При покупки линии без установки и обучения.
• Возможны так же и другие варианты, обговаривается индивидуально.

Так же возможна покупка линии по частям, но без пусконаладочных работ. Можем изготовить любой узел по вашим чертежам.

Статья раскрывает ключевые аспекты производства стеклопластиковой арматуры, выбор оборудования и компонентов для ее изготовления. А также способы реализации готовой продукции, включая расчеты по капиталовложениям и получению чистой прибыли.

Стеклопластиковая арматура - это пучок непрерывных, высокопрочных стеклянных волокон, объединенных в один элемент (арматурный стержень). Связующим звеном для волокон служат синтетические смолы, которые обеспечивают совместную работу волокон и предохраняют их как от механических воздействий во время изготовления изделия, так и в процессе эксплуатации от воздействия внешних сред.

Основные характеристики стеклопластиковой арматуры

• Прочная на разрыв. В 3 раза прочнее стальных аналогов.
• Не подвержена коррозии.
• Стойкая к пресной и морской воде.
• Высокие упругие свойства.
• Является диэлектриком (не электропроводна).
• Имеет низкую теплопроводность.
• Радиопрозрачна и не подвержена воздействию электромагнитных полей.
• Не разрушается под действием низких температур.
• При равномерной замене в бетонных конструкциях, легче стальной арматуры в 6-9 раз.
• Возможность получать любую проектную длину.

Область применения

• Стеклопластиковая арматура применяется в дорожном и промышленно-гражданском строительстве.
• В зданиях различного назначения, включая бетонные конструкции.
• При использовании легких и тяжелых бетонных смесей: все типы фундаментов, бетонные перекрытия, пенобетон .
• Для слоистой кладки кирпичных зданий.
• В качестве крепежа (дюбелей) для крепления теплоизоляции.
• В качестве армированных стержней и сеток.
• В виде несущего, облицовочного и жесткого слоя для связи многослойных каменных и кирпичных стен.
• Используют для укрепления берега, а также в морских и портовых сооружениях.
• Все виды водоотведения, мелиорации и канализации.
• В бетонных конструкциях на хим. производствах.

Фото вариантов применения стеклопластиковой арматуры

Актуальность бизнес идеи

Строительный рынок, как и рынок стройматериалов, можно с полной уверенностью отнести к самой развивающейся и перспективной отрасли экономики. В связи с этим, производство и реализация строительных материалов всегда пользуется спросом. В том числе и новый для этого рынка продукт - композитная стеклопластиковая арматура .

— В чем же преимущество этой бизнес идеи?

Кто является потенциальным покупателем продукции?

Рынок реализации стеклопластиковой арматуры довольно широк: от индивидуальных застройщиков до крупных компаний. Рассмотрим все каналы сбыта более подробно.

• Реализация физ. лицам (застройщикам). Перспективы - возможность создать прочный региональный рынок сбыта, при условии низкой производительности предприятия.
• Реализация строительным магазинам и мелким фирмам. Перспективы - возможность создать разветвленную торговую сеть как на региональном, так и на всероссийском уровне.
• Реализация крупным строительным компаниям. Перспективы - возможность в разы увеличить производство с/п арматуры за счет заключения долгосрочных контрактов.

Как изготавливается арматура из стеклопластика?

Производство стеклопластиковой арматуры - это высокотехнологичный процесс, который состоит из следующих этапов:

• Пропитка смолой стекловолокна в виде непрерывных нитей (ровинг).
• Подача ровинга в формообразующую фильеру для получения стержня определенного диаметра.
• Протяжка исходного материала сквозь камеру полимеризации, нагретую до определенной температуры.
• Намотка и крепление профиля для создания ребристой поверхности.

Какое оборудование требуется для организации производства?

Сейчас предостаточно, однако, не все оно отвечает запросам малого бизнеса. В основном - из-за высокой стоимости. Поэтому рассмотрим более оптимальный вариант: представленное компанией «ПЛАСТ ОСНОВА».

Производительность линии метров в минуту.

Стоимость комплекта оборудования - 1 000 350 рублей.

Требования к производственному цеху

Для размещения линии помещение должно соответствовать следующим критериям:

• Длина помещения не менее 22 м;
• Высота потолков в помещении не менее 2,5 м;
• Перепад высот на площадке размещения оборудования - не более 5 см;
• Наличие вентиляции с оттоком воздуха не менее 250 литров в минуту.
• Помещение должно быть обогреваемым с тем. воздуха не ниже 16-18°С.

Сколько потребуется средств для организации производства?

Капиталовложения

• Приобретение основного оборудования - 1 350 000 руб.
• Покупка рабочего инструмента, оснастки - 250 000 руб.
• Закупка сырья - 500 000 руб.
• Расходы на доставку, монтаж линии и оборудование помещения - 200 000 руб.
• Прочие расходы, связанные с организацией бизнеса - 250 000 руб.
• Итого - 2 300 000 руб.

Сколько можно заработать на производстве стеклопластиковой арматуры?

Расчет прибыльности деятельности представлен в таблице:

* Для выхода на прогнозную выручку в среднем требуются 3 - 6 месяцев.

Сколько нужно производить продукции в месяц, чтобы деятельность вышла на окупаемость?

Для выхода деятельности на самоокупаемость необходимо в месяц реализовать продукцию на сумму 750 тыс. руб. (125 тысяч погонных метра изделий). Таким образом, прежде чем начинать данный вид деятельности необходимо оценить возможность сбыта продукции (емкость рынка) в регионе, где планируется открытие такого предприятия. Если произведенные расчеты говорят, что емкость рынка значительно меньше, то начинать данный вид деятельности не рекомендуется.

Технология производства усиления для фундамента, предусматривает использование в процессе производства основного расходного материала — стеклоровинга. Это основное сырье для изготовления композитной арматуры. Получают его методом расплава алюмоборосиликатного стекла, которое вытягивается в стекловолоконную нить сечением от 10 до 20 микрон.

1.2 Оборудование для производства композитной стеклопластиковой арматуры (видео)

2 Предприятие с нуля

Для создания и дальнейшей эксплуатации предприятия потребуется всего лишь две его составляющие:

• производственное помещение (арендованное или собственное);
• соответствующее оборудование (производственная линия по изготовлению композитной арматуры)

2.1 Помещение

Больших площадей для установки оборудования не требуется. Но из-за того, что все составляющие производственной линии выстроены на одной прямой в определенной последовательности, длина помещения должна быть не менее 22 метров. По ширине никаких требований нет, так как каждый отдельный рабочий участок не превышает по этому габариту 2-х метров.

Для обеспечения электроэнергией потребуется источник питания мощностью 12 кВт вначале (при запуске и отладке) и 4 кВт в дальнейшем (при отлаженной работе всего оборудования).

Помещение, в котором будет установлена производственная линия, должно быть оборудовано вытяжной системой в обязательном порядке.

Лучшим вариантом является принудительная вентиляция, но возможны варианты с естественным (самостоятельным) движением воздуха при правильном расположении вентиляционных коробов.

Для туннельной печи потребуется отдельная вытяжка, которая может быть подключена к общей системе.

2.2 Оборудование

Вся линия состоит из таких отдельных частей:

• шпулярник (на нем устанавливаются бобины с ровингом);
• натяжное приспособление (имеет нагревающий узел и пропиточную ванну);
• обмотчик (компонует стержень и производит его обмотку);
• распределитель песчаной присыпки;
• печь (туннельная) для прогревания пропитанного смолой пучка;
• ванная (водяное охлаждение после печи);
• резак (нарезает готовую продукцию по заданной длине в автоматическом режиме).

2.3 Поставщики оборудования

Для малого частного бизнеса приобретение линий производящих большой объем продукции не представляет интереса. В то же время, существует несколько производителей, которые готовы поставить (в том числе и под ключ) недорогие, но качественные производственные линии по изготовлению композитной арматуры.

При этом объемы производства, в дальнейшем, будут полностью соответствовать статусу малого предприятия.

ООО «ПРО-инжиниринг» (Новосибирск), поставляет одно и двух поточные линии, которые имеют производительность от 5000 до 8000 метров продукции за смену.

Компания «ИНЕО» (Москва), на рынке поставщиков данного типа оборудования с 2008 года. Имеет собственное производство, в котором используются комплектующие ведущих профильных фирм из Италии и Германии.