Котельная на твердом топливе требования. Схема котельной частного дома: принцип автоматизации и расположения оборудования План котельной на жидком топливе

В отсутствии централизованного отопления, ответственность за обогрев жилья берут на себя котлы. Для размещения такого оборудования необходимо подготовить отдельное помещение, соблюдая требования и нормы безопасности.

Согласитесь, на первый взгляд задача выглядит сложной. Однако это не так. Зная основы расчетов, правила и принципы проектирования, получится самостоятельно спланировать помещение. Типовая схема котельной частного дома разрабатывается с учетом конкретного вида котла и перечнем дополнительного оборудования отопительной системы.

Мы поможем разобраться в вопросе, опишем особенности разных котельных, обозначим требования и правила их обустройства. Тематические видео-ролики наглядно демонстрируют примеры организации помещений для установки и обвязки котлов.

Требования к котельным изложены в СНиП с номенклатурным обозначением II-35-76.

В зависимости от места, где находится помещение с установленным в нем отопительным оборудованием, котельные можно отнести к одному из следующих типов:

встроенные;
отдельно стоящие;
пристроенные.

Размеры помещения, выделенного под котельную, выбирают исходя из вида топлива, .

Когда обустройство специального затруднительно, есть еще один вариант - мини-котельная.

Она помещена в собранный по принципу металлоконструкций контейнер, расположить который можно во дворе дома. Останется только подключить мини-котельную к коммуникациям.

Галерея изображений

Котельные установки на твердом топливе используются как постоянный или резервный источник отопления, для снабжения частного жилья или небольших хозяйственных промышленных построек горячей водой.

Достоинства и недостатки котельной на твердом топливе

1. Преимущества агрегатов:

главное преимущество - автономный тип систем. На основе твердотопливной котельной делают независимое от общественных, коммунальных систем индивидуальное горячее водоснабжение и обогрев жилья;
организация отопления с естественным типом циркуляции теплоносителя не требует дополнительного подключения электрических приборов;

автономность - идеальное решение задачи обеспечения удаленных от централей построек;
для районов с нестабильной подачей электричества, дизельного топлива или газа твердотопливные установки выступают вспомогательным источником теплообеспечения;
при современной нестабильности решающим фактором использования твердотопливного обогрева является экономический фактор;
оптимальное решение по обогреву для районов, где основное топливо - дрова, уголь;
экономически обоснованное решение обогрева твердотопливной установкой на предприятиях деревообрабатывающей отрасли. Брикеты из прессованной стружки и пиломатериала обходятся в копейки, уменьшают траты по вывозу мусора и его рекуперации.

2. Недостатки твердотопливных установок:

самый главный недостаток твердотопливной системы - невозможность полной автоматизации процесса. При создании теоретически идеальных условий работа котла на угле не превышает 3-х суток, а на дровах только сутки. В реальности время намного меньше. Использование твердого топлива не дает полного комфорта для проживающих, как дает установка на жидком и газообразном топливе;
применение угля определяет размещение титана в отдельном помещении, установку дымохода, выделение места для хранения угля;
сезонная черновая работа по отбору и отсеиванию угля, по его хранению.

3. Альтернативное топливо для твердотопливных агрегатов:

современные производства начали выпуск альтернативного топлива на смену угольному или дровам. Установки для отопления работают на специальных древесных гранулах - пеллетах;
основное преимущество таких котельных: экономичность, низкий уровень выхлопных газов, гигиеничность, высокая теплокалорийность;
возможность автоматизации подачи топлива в котел;
недостаток отопительной системы - потребление энергии. Котельная выпадает из разряда автономной.

Проект котельной на твердом топливе

При строительстве проектирование котельной также важно, как и закладка печи. Избежать в дальнейшем финансовых убытков, иметь гарантию безопасного пользования можно только при обращении за составлением проекта к профессиональному подрядчику.

1. Перечень требований заказчика к проектно-строительной организации:

обязательное наличие у подрядчика всех сопроводительных документов: разрешающих деятельность, подтверждающих уровень квалификации, гарантирующих профильность деятельности;
вовлечение заказчика в составление технического задания, в котором содержится проект и перечень пожеланий к монтажу;
совместное составление и утверждение инженерных изменений при устройстве твердотопливной котельной в частном строении;
составление и утверждение сметы на проектирование, уточнение моментов удорожания монтажных работ;
получение на руки готового проекта с чертежами, ТУ, с расчетом тепловых нагрузок по отоплению и горячему водоснабжению.

2. Обязательные функции подрядчика:

организация-подрядчик обязана согласовывать и регистрировать проект в соответствующих госорганах;
обеспечить комплектование котельной специфическим оборудованием;
произвести монтаж твердотопливной котельной с последующими пусконаладочными работами;
сдать установку заказчику под ключ: произвести контрольный стартовый запуск котельной в присутствии компетентных лиц;
предоставить заказчику наиболее приемлемый вариант реализации проекта.

Схема котельной на твердом топливе:

Предлагаемый видео сюжет ведет профессионал с большим опытом составления схем и монтажа твердотопливных котельных. Наглядная информация для начинающих мастеров, для домашних умельцев. Сюжет насыщен по полезной нагрузке и не содержит рекламной направленности:

Котельная на твердом топливе требования

1. Обязательные требования к установке при отоплении дровами, углем, пеллетами:

руководствоваться необходимыми требованиями норм и правил к строительству помещений котельной, топочной, печной. Нормы составлялись на основе опыта пожаротушения и устранения заливов водоснабжения;

монтаж твердотопливных котлов производить в отдельном техническом помещении. Заранее предусмотреть постройку такого помещения при возведении жилого, частного дома, так как требования к котельной имеют влияние на проектирование отопительной системы уже во время строительства;
помещение под котельную необходимо делать с отдельным выходом. Оно не должно быть предназначенным для жилья;
мощность котла принимается равной показателю 0.15 + 0.2 м3 на каждую 1000 Вт. Максимальное значение не должно превышать 7 м3;
необходимо предусмотреть естественное освещение. Окно подбирается из условий 0.03 м2 на 1 м3 топочной. При невозможности установить окно проводят электрическое освещение;
пристройку для котельной размещают на одной из глухих стен здания, не имеющую смежного соприкасания со стеной жилого помещения. Выдерживают горизонтальное и вертикальное расстояние от проемов окон или дверей не менее 100 см;
отгородить помещение котельной от других помещений перекрытиями из несгораемого материала. Предел огнестойкости принимается не меньше 0.75 ч. Оптимальный материал для стен котельной - это огнеупорный кирпич, облицовка керамической плиткой. Эконом вариант - набросать на стену 2 слоя штукатурки из минерального состава;
обустройство помещения под котельную в цоколе или подвале с открыванием двери наружу. Дверь без засова, не закрывается на время отопления на замок;
ширину проема выдержать не менее 0.8 м. Оббить металлом изнутри поверхность или сразу установить металлические ворота;

из котельной в жилое помещение направление открытия двери внутрь топочной. Дверь автоматически доводить пружиной;
высота помещения топочной не менее 2500 см;
недопустимо устраивать над котельной чердачные помещения;
выдерживать минимальное расстояние от стены до передней части твердотопливного котла не менее 2000 см;
вокруг котла оставляется свободное место по всему периметру титана. Должен обеспечиваться свободных подступ для проведения чистки и закладки топлива;
монтаж агрегатов промышленного назначения выполняется в соответствии с указаниями в техпаспорте;
отходы отопления: горячая зола, шлак - выгребается в специальную металлическую емкость, заливается водой и выносится в место для отходов;
при горении котел использует воздух из помещения. Следить за его составом, не допускать утечки горючих, легковоспламеняющихся веществ.

2. Требования по монтажу вентиляции в топочной:

для процесса горения в котельную должен постоянно поступать свежий воздух. Предусматривается приточная и вытяжная вентиляция. Это может быть естественная приточно-вытяжная система;
схема вентиляции разрабатывается при участии профессиональных мастеров;
для самостоятельных расчетов вентиляции принимаются такие значения:

Сечение приточно-вытяжного вентиляционного канала берется больше площади сечения дымохода.

Запрещено перегораживать, заслонять или приуменьшать величину сечения вентиляционного отверстия в топочной.

При мощности твердотопливного котла до 30 000 Вт площадь вентиляционного сечения принимается 0,2 м2.

монтаж вентиляции производится в нижней части стены, двери, напротив лицевой части котла;
при необходимости можно использовать решетку вентиляции, уже врезанную ранее в наружную стену котельной. Сечение не менее 25 см2;
расчет минимальной площади сечения произвести у специалистов;
при самостоятельном расчете принимать объем поступающего воздуха в 3 раза больше объема помещения.

Стоимость котельной на твердом топливе

Цена зависит от установки, монтажа, типа котла, вспомогательных работ.

Обзор цен в фирмах, средняя стоимость по установке модульной котельной:

мощность котельной от 60 до 150 кВт - от 2050 $;
мощность котельной от 150 Квт до 300 кВт - от 3100 $;
мощность котельной от 350 до 600 кВт - от 6500 $;
установка котельной собственными руками, с учетом материалов обходится от 100 $.

Модульные котельные на твердом топливе

Тип котельных, выполненный в виде отдельного автономного передвижного модуля, блочных модулей, укомплектованных необходимым оборудованием. Типы котельных модульного вида по подаче топлива: автоматические, ручные.

Монтаж котельной производится на ровной поверхности. Подключение к общей системе быстрое и легкое.

Преимущества модульных котельных:

отпадает надобность проектирования системы;
не требуется строительство капитального сооружения для размещения котельной;
возможность транспортировать и перемещать установку по потребности.

Мини котельные на твердом топливе

Оптимальная, экономически выгодная установка для обогрева небольшой площади, например, частного дома, мастерской, хозпостроек

1. Типы мини-котельных по принципу монтажа:

установленные в подвале дома. Удобное месторасположение для обслуживания. Оператору котельной не придется покидать зону комфорта, выходить на мороз или в непогоду. Быстрее на порядок выполняется монтажная работа системы отопления и горячего водоснабжения. Не нужно тянуть трубы из пристройки, достаточно протянуть их из подвала в дом;
котельная, расположенная в изолированном отдельно стоящем помещении. Это, например, гараж или сарай.

2. Особенности отделки помещения под котельную:

в деревянном срубе, доме:

Для дома из дерева есть определенные требования к отделке помещения котельной. Тип горения в твердотопливной установке сопровождается сжиганием топлива в специальной камере. При неполадках в системе котла может произойти возгорание помещения. Поэтому его заранее экранируют тепловыми материалами. Корпус котла размещают вдали от легко воспламеняющих материалов. В идеале проводится приточно-вытяжная естественная вентиляция.

в отдельно стоящем здании:

Стены помещения облицовывают плиткой или укрывают штукатуркой. Проводят вентиляцию.

Мобильные котельные на твердом топливе

Мобильные котельные - это готовые под ключ мини-здания. Стены изготовляют из сэндвич-панелей. Внутренние и наружные стены отделывают теплоизоляционными, негорючими материалами. Используются установки для резервного отопления удаленных от коммуникационных систем зданий, передвижных бытовок.

Стоимость мобильной котельной высокая, этот фактор ограничивает сферу их применения в частном хозяйстве.

Преимущества котельных мобильного типа:

ввод в эксплуатацию быстрый, без получения соответствующих документов по инстанциям. На установку полагается только получение регистрационного номера и заводская сертификация;
минимальный срок монтажных работ. Мини-котельные доставляются в полу готовом состоянии уже с завода. Подрядчику необходимо просто собрать модули по прилагающей схеме и подсоединить к системе отопления;
полностью или частично автоматизированные технологические агрегаты. Снимает вопрос по обслуживанию. При потребности комплектуется оборудованием для полной автоматизации;
мобильные установки изначально проектируют с возможностью корректировки по мощности. Увеличить или уменьшить напор водоснабжения, повысить или снизить температуру теплоносителя. Имеются возможности собрать мини-станции с мощностью до 4 Мвт.

Основные параметры котлов:

Давление первичного пара за котлом 255 кгс/см 2

Температура первичного пара 245 0 С

Температура питательной воды 260 0 С

Производительность по вторичному пару 830 т/час

Давление вторичного пара на входе 39,5 кгс/см 2

Температура вторичного пара на входе 320 0 С

Давление вторичного пара на выходе 37 кгс/см 2

Температура вторичного пара на выходе 545 0 С

Температура горячего воздуха 350 0 С

Температура уходящих газов 142 0 С

С каждым котлом установлено следующее вспомогательное оборудование:

Шаровая барабанная мельница типа Ш-50А – 3 шт.;

Ленточный питатель сырого угля В=500 мм – 3 шт.;

Мельничный вентилятор типа ВМ100/1200, Q=113000 м 3 /час, Н=1100 мм.в.ст.;

Вентилятор первичного дутья ВГД-20 – 2 шт., Q=183000 м 3 /час, Н=252 мм.в.ст.;

Дымосос осевой типа ДОД-31,5 – 2 шт., Q=1080000 м 3 /час, Н=380 мм.в.ст.;

Регенеративный воздухоподогреватель: котлы № 1-3 – типа РВВ-68; котлы № 4-6 типа РВВ-68М; котлы № 7, 8 типа РВП;

Пылевой циклон НИОГАЗ Ø 3250 мм – 3 шт.;

Сепаратор пыли ТКЗ-ВТИ Ø 4750 мм – 3 шт.;

Дутьевой вентилятор ВДН – 24x2 – II, Q=560000 м 3 /час, Н=270 мм.в.ст. – 2 шт.;

Питатели пыли типа АПП и УЛПП – 12-24 шт./котел.

Котлоагрегаты подключены к 4-м железобетонным дымовым трубам:

Котлы станции №№ 1, 2 к дымовой трубе № 1 высотой 180м, диаметр устья 6,3м

Котлы станции №№ 3, 4 к дымовой трубе № 2 высотой 250м, диаметр устья 7,2м

Котлы станции №№ 5, 6 к дымовой трубе № 3 высотой 250м, диаметр устья 7,2м

Котлы станции №№ 7, 8 к дымовой трубе № 2 высотой 250м, диаметр устья 9,6м

2.2.2. Горелки.

Горелка - устройство для образования смесей твердого, газообразного или жидкого топлива с воздухом или кислородом и подачи их к месту сжигания.

В котле Пп-830(950)/255ж установлены вихревые пылеугольные и комбинированные газомазутные горелки:

1) Вихревая пылеугольная горелка ТКЗ (таганрогский котельный завод).

1 – улитка первичного воздуха.

2 – улитка вторичного воздуха.

3 – растопочная форсунка.

Все вихревые горелки дают короткий, широкий, недальнобойный факел.

2) Комбинированная газомазутная горелка ТКЗ:

1 – форсунка.

2 – газораспределительный коллектор.

3 – секция лопаточного аппарата.

4 – дисковый шибер (при его смещении влево/вправо регулируется расход воздуха, при сохранении степени закручивания воздушного потока).

W отв ≈ 80 м/с, W в ≈ 40 м/с, Р г = 300÷1000 кг/м 2 , В г = 1÷6 т/ч.

2.2.3. Золоулавливающие установки

Для очистки дымовых газов от летучей золы установлено следующее оборудование:

На энергоблоках №№ 1-4 – по 4 однопольных электорофильтра УГ2-1×53 и по 8 золоуловителей типа В-4200 с трубами Вентури, конструкции Уральского отделения ОРГРЭС;

На энергоблоках №№ 5-6 – по 4 четырехпольных электрофильтра типа ЭГА-I-30-12-6-4;

На энергоблоке № 7 – 4 четырехпольных электрофильтра типа ЭГБМ-I-25-12-6-4;

На энергоблоке № 8 – 4 четырехпольных электрофильтра типа ЭГА-I-30-12-6-4.

2.2.4 Система золошлакоудаления

На НчГРЭС применена гидравлическая система сбора золы и шлака. Золовая и шлаковая пульпа подается в багерные насосные по раздельным самотечным каналам:

В багерную насосную № 1 от котлов №№ 1, 2;

В багерную насосную № 2 от котлов №№ 3, 4, 5, 6;

В багерную насосную № 3 от котлов №№ 7, 8;

В багерной насосной № 1 установлено следующее оборудование:

2 багерных насоса типа 12ГР-8Т, Q=1320 м 3 /час, Н=50 м в. ст.;

2 дренажных насоса типа АР-100, Q=54 м 3 /час, Н=20 м в. ст.

Подача золошлаковой пульпы на золошлакоотвал производится по двум трубопроводам D=350 мм.

В багерной насосной № 2 установлено следующее оборудование:

1 багерный насос типа 12ГР-8Т, Q=1320 м 3 /час, Н=50 м в. ст.;

2 дренажных насоса типа АР-100М, Q=97 м 3 /час, Н=30 м в. ст.

Подача золошлаковой пульпы на золошлакоотвал производится по трем трубопроводам D=350 мм.

В багерной насосной № 3 установлено следующее оборудование:

3 багерных насоса типа ГРТ-1250/71;

2 дренажных насоса типа АР-100М.

Подача золошлаковой пульпы на золошлакоотвал производится по двум трубопроводам D=350 мм.Во всех багерных насосных установлено по одному водоструйному эжектору с Q=80 м 3 /час.Расчетный выход шлака от одного котла 3,75 т/час.

Расчетное количество золы, улавливаемое в золоулавливающих установках энергоблоков:

Энергоблоки №№ 1-4 – по 21 т/час;

Энергоблоки №№ 5-8 – по 21,5 т/час.

Расчетное количество золошлаковой пульпы от багерных насосных:

Багерная насосная № 1 – 1330 т/час;

Багерная насосная № 2 – 2700 т/час;

Багерная насосная № 3 – 1345 т/час.

Золошлакоотвал расположен в пойме реки Аксай и состоит из трех секций с общей площадью 179 га, емкостью 29,84 млн. м 3 .

В настоящее время в работе находится секция № 1, рассчитанная на наращивание дамб до отметки 31 м с увеличением емкости на 5 млн. м 3 . Секция золошлакоотвала № 2 отработана, поверхность отсыпана глиной и замыта песком. Секция золошлакоотвала № 3 отработана и находится в процессе рекультивации. Отработанная пульпа вывозится грузовым железнодорожным транспортом.

В системе золошлакоудаления установлены:

3 насоса осветленной воды, Q=3240 м 3 /час, Н=32 м в. ст.;

2 смывных насоса типа 200Д-60, Q=600 м 3 /час, Н=82 м в. ст.;

4 насоса орошающей воды типа 650Д-90А, Q=600 м 3 /час, Н=35 м в. ст.