Смазка циатим 221 гост 9433 80 технические характеристики. Такие характеристики ограничивают применение смазки

Группа Б32

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

СМАЗКА ЦИАТИМ-221

Технические условия ГОСТ 9433-80

Взамен
ГОСТ 9433-60

Grease ЦИАТИМ-221.
Specifications

ОКП 02 5421 0800
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 мая 1980 г. № 2188 дата введения установлена 01.01.82
Постановлением Госстандарта от 17.04.91 № 513 снято ограничение срока действия

Настоящий стандарт распространяется на пластичную смазку, предназначенную лля смазывания узлов трения и сопряженных поверхностей «металл-металл» и «металл-резина», работающих при температуре от минус 60 до плюс 150 °С. Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому регламенту и из компонентов, которые применялись при изготовлении образцов смазки, прошедших государственные испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
1.2. По физико-химическим показателям смазка ЦИАТИМ-221 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Метод испытания

1. Внешний вид

Однородная мазь, гладкой структуры от светло-желтого до светло-коричневого цвета

По п. 4.3

2. Эффективная вязкость при минус 50 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с -1 , Па с, не более

По ГОСТ 7163-84

3. Предел прочности при 50 °С, не менее

По ГОСТ 7143-73. метод Б

4. Температура каплепадения. °С, не ниже

По ГОСТ 6793-74

5. Пенетрация при 25 °С, 0.1 мм

По ГОСТ 5346-78

6. Коррозионное воздействие на металлы

Выдерживает

По ГОСТ 9.080-77 и п. 4.4 настоящего стандарта

7. Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более

По ГОСТ 7142-74 и п. 4.5 настоящего стандарта

8. Массовая доля щелочи» в пересчете на NaOH, %, не более

По ГОСТ 6707-76 и п. 4.6 настоящего стандарта

9. Содержание воды

Отсутствие

По ГОСТ 2477-65

10. Содержание механических примесей

По ГОСТ 6479-73 и п. 4.7 настоящего стандарта

11. Испаряемость при 150 °С в течение 1 ч, %, не более

По ГОСТ 9566-74

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Смазка ЦИАТИМ-221 малоактивна, не оказывает токсического действия на организм, не раздражает кожу и слизистые оболочки. Предельно допустимая концентрация жидкой основы смазки в воздухе рабочей зоны 10 мг/м 3
2.2. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства зашиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.

2.3. Лицам. работающим со смазкой, перед приемом пищи, курением и после окончания работы необходимо мыть руки теплой водой с мылом.
2.4. Смазка не пожароопасна и не взрывоопасна, является горючим продуктом IV группы. Температура вспышки жидкой основы смазки выше 265 °С. При загорании смазки применяют следующие средства пожаротушения: составы СИ-ВК, СИ-2 и СЖБ-БФ-2.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1. Смазку принимают партиями. Партией считают количество смазки массой до 1000 кг, однородной по показателям качества, сопровождаемой документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517-85. 3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.4. Показатель «Испаряемость при 150 °С» изготовитель определяет по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Пробы смазки отбирают по ГОСТ 2517-85. Масса объединенной пробы - 2 кг смазки. На случай разногласий в оценке качества смазки проба должна храниться не менее пяти лет.
4.2. Анализ смазки на соответствие требованиям настоящего стандарта кроме содержания механических примесей проводят до ее расфасовки. Механические примеси определяют в смазке, расфасованной в тару.
4.1-4.2.
4.3. Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на пластинку размером 50x70x2 мм из стекла по ГОСТ 111-90 с помощью шаблона (внутренние размеры 35x35 мм, толщина 2 мм) и просматривают невооруженным глазом в проходящем свете.
4.4. Испытание на коррозию проводят на пластинках из меди марок М0к или М1к по ГОСТ 859-2001. Допускается обесцвечивание и слабое красновато-коричневое окрашивание пластинок.
4.5. При определении коллоидной стабильности беззольный фильтр смачивают жидкостью 132-24 по ГОСТ 10957 - 74. Отпрессовывание смазки проводят при нагрузке (200±10) г.
4.6. При определении массовой доли щелочи в качестве растворителя смазки применяют толуол ч. д. а. по ГОСТ 5789-78 и титруют горячий раствор смазки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7. При определении механических примесей навеску смазки тщательно перемешивают до получения однородной массы с 75 см 3 бензина. Смесь переносят в делительную воронку, добавляют 75 см 3 50 %-ной уксусной кислоты по ГОСТ 61-75 и энергично перемешивают до полного разложения смазки. После отстоя и разделения слоев фильтруют нижний уксуснокислый слой. По окончании фильтрации фильтр промывают три-четыре раза горячей дистиллированной водой и высушивают в термостате, затем через этот же фильтр фильтруют слой бензинового раствора смазки

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение смазки - по ГОСТ 1510-84 со следующим дополнением: смазку упаковывают в банки из белой жести и по требованию потребителей в алюминиевые губы без покрытия или с внутренним покрытием фенолополивинилацетатным клеем БФ-2 по ГОСТ 12172-74 вместимостью 40-200 г.
Тубы со смазкой упаковывают в дощатые или фанерные ящики рядами, между рядами должны быть прокладки из картона или бумаги.
Массу брутто и нетто на тубах не указывают. Номер партии, месяц и год изготовления смазки наносят штамповкой.
5.2. Смазка должна храниться в таре изготовителя.
5.3. (Исключен, И зм. № 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения в таре изготовителя - пять лет со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

Издание с Изменениями № 1, 2, утвержденными в августе 1982 г., апреле 1986 г., апреле 1991 г.
(ИУС 11-82. 7-86, 7-91).

Смазка Циатим-221 снижает износ и трение скольжения сопряженных деталей, рекомендована к применению в узлах, где невозможно определить степень износа рабочих поверхностей, а также для смазки подвижных элементов кулисных/шариковых/роликовых механизмов. Является перспективным термостойким материалом с силиконовым маслом в основе, сохраняет стабильность даже при кипячении. Надежно защищает узлы трения и сопряженные поверхности, применяется в случае невозможности использовать масла, при сложности пополнения и необходимости в уплотнении сальников, кранов и соединений резьбового типа. Стабильный спрос на данный продукт обусловлен доступной ценой и практичной фасовкой. Название ЦИАТИМ смазка получила от сокращенного наименования организации разработчика смазки - Центральный Институт Авиационных Топлив И Масел.

Состав и низкотемпературные свойства

Назначение смазки Циатим 221 определяют ее физико-химические свойства. Из основных особенностей следует отметить:

вид при обычной температуре - мягкий, мазеобразный, нетекучий материал;
семейство - кальциевые смазки;
текстура - однородная, гладкая, напоминающая вазелин;
цвет - белый, желтоватый, светлые оттенки серого или коричневого;
основа - кремнийорганическая жидкость «132-24» в общем объеме до 88%, обратите внимание, что ее замена на другие продукты не допускается по технологическому регламенту;
загуститель - кальциевое мыло или стеарат-ацетат кальция в объеме до 10%;
для улучшения вязкостных свойств и адгезии, а также повышения термоокислительной стабильности дополнительно вводится до 5% антиокислительной присадки;
температура каплепадения выше 200 градусов, а испаряемость не более 2% в час при температуре 150 градусов;
коллоидная стабильность составляет всего 7%, что гарантирует продолжительное хранение без изменения свойств и возможность длительной работы в узлах без необходимости в замене;
испытания на коррозию - выдерживает;
упаковка - запрещено хранение в негерметичной таре в связи с гигроскопичностью, рекомендованы жестяные банки, реже алюминиевые тубы;
гарантия от производителя в оригинально герметично закрытой таре - пять лет от даты выпуска, однако свойства смазка сохраняет до 40 лет;

Особенности смазки, проявляющиеся в процессе эксплуатации:

нерастворима в воде гигроскопична сохраняет стабильность при температуре кипения, но при высокой влажности воздуха твердеет и утрачивает первоначальные характеристики;
используется как многофункциональная смазка в сложных условиях работы, требующих устойчивости к вымыванию, к низким (до -60С) и высоким (до 150С) температурам и их резким перепадам;
при непродолжительном нагреве до 180С не теряет функциональность и не упрочняется;
производитель акцентирует внимание на факте несовместимости с другими смазочными материалами - должно быть исключено даже случайное смешивание, включая и продукты с литием в основе на нефтяных маслах;
включенные в состав специальные присадки повышают эффективность работы - узлы трения и сопряженные поверхности металл-металл защищены от процессов коррозии, задира и износа;
пожаро- и взрывобезопасна, не относится к самовоспламеняющимся продуктам;
инертность к полимерам позволяет использовать продукт для смазки поверхности уплотнительных колец пневмоцилиндров, а также для поверхностей металл резина работающих в вакууме;
относится к нетоксичным продуктам, безопасна для органов дыхания и кожи, однако производитель рекомендует использовать при работе СИЗ;
коллоидная стабильность - высокая что способствует сохранению консистенции смазки;
химически стойкая - используется для уплотнения резьбы, запорной арматуры, сальников;
для пар трения металл и металл резина;
способна обеспечить безотказную работу узлов большинства современных устройств, в т.ч. и приборов с частотой вращения до 10 тысяч оборотов в минуту.

Область использования

Продукт является многофункциональной смазкой, работающей с различными нагрузками, в широком температурном диапазоне и на любых скоростях. Находит применение во многих отраслях, включая приборостроительную, металлургическую, автотранспортную, сельскохозяйственную, авиационную, нефтехимическую и другие производственные сферы.

сопряженных поверхностей металл резина работающих в глубоком вакууме;
контрольно-измерительных и радиоприборов, а также механизмов с частотой вращения до 10000 мин-1;
механизмов приводов, а также всех типов передач;
механизмов объективов фото- и киноаппаратуры;
систем навигации, счетных устройств, автоматического управления и приборов с частотой полных оборотов до 10 тыс в мин;
подшипников качения электромашин систем управления и контроля в малонагруженных редукторах;
пневмоусилителей тормозов, рулевых реек и подвески автотранспорта;
многих других элементов - достаточно уточнить у производителя или его официального представителя совместимость.

Аналоги по функциональному назначению

В качестве аналогов по функциональному назначению из продуктов российского и импортного производства можно отметить:

Mobil SHC - чуть более широкий температурный диапазон, в воде гигроскопична сохраняет стабильность при окислительных реакциях;
HUSKEY HVS-100 Silicone Grease и смазку ЦИАТИМ-201 - защищает от окисления, износа и задира агрегатные подшипники летательных аппаратов узлы пар трения и винтовые пары в интервале -60/+120 градусов, в составе также отсутствуют механические примеси;
O-Grease - рекомендована для эксплуатации в районах крайнего Севера, зачастую служит единой смазкой;
Mobiltemp - подходит для консервации и для смазки работающих на открытом воздухе аппаратов, узлы трения и сопряженные поверхности надежно защищены от воздействия влаги и коррозии, однако не исключено вытекание продукта по причине его низкой механической стабильности;
Aeroshell «Grease15» - предохраняет от вероятности образования коррозии подшипники летательных аппаратов узлы трения в температурном диапазоне от - 73 до +232 градусов Цельсия;
Unirex S2 - верхний предел рабочей температуры 200С, а каплепадения - 280 градусов, устойчива к окислению и характеризуется антикоррозионными свойствами, подходит для смазки электромашин систем управления и приборов, но требует предварительного уточнения совместимости к резине и полимерным материалам, так как может иметь место размягчение и потеря формы уплотнителей.

Смазка ЦИАТИМ-221 нерастворима в воде, гигроскопична, сохраняет стабильность даже при кипячении. эта смазка нашла область применения в электрических машинах при температурах от минус 60 до 150 градусов, кроме того в электродвигателях и парах трения резина-металл. При поглощении влаги уплотняется имеет низкие противоизносные характеристики. Перед применением смазки следует очистить узел от предыдущих материалов. Противоизносные свойства смазки довольно высоки.

Высокотемпературная консистентная смазка ЦИАТИМ 221 используется в большом диапазоне знакопеременных температур эксплуатационных сред от 60 и до +150 градусов.

Применение:

Смазка ЦИАТИМ 221 наиболее часто применяется в обслуживании подшипниковых узлов электродвигателей, агрегатов регулировки и управления, различных приборов, в т.ч. и эксплуатирующихся в условиях вакуума, при давлении 0,0066 атмосфер.

При профилактическом обслуживании сушильных камер, компьютерной техники, для смазывания шарикоподшипников в вентиляторах при работе с высокой и низкой температурой.

Смазка не растворяется в водных растворах, обладает высокой гигроскопичностью и не теряет свои рабочие качества даже при воздействии пара и кипятка. При поглощении паров или воды уплотняется.

ЦИАТИМ 221 инертен к резинополимерам и пластикам, не вызывает их набухания и разрушения, имеет уникальные эксплуатационные характеристики.

ГОСТ 9433-80

Группа Б32

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМАЗКА ЦИАТИМ-221

Технические условия

Grease ЦИАТИМ-221. Specifications

ОКП 02 5421 0800

Дата введения 1982-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 19 мая 1980 г. N 2188

ВЗАМЕН ГОСТ 9433-60

Постановлением Госстандарта СССР от 17.04.91 N 513 снято ограничение срока действия

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1982 г., апреле 1986 г., апреле 1991 г. (ИУС 11-82, 7-86, 7-91)

Настоящий стандарт распространяется на пластичную смазку, предназначенную для смазывания узлов трения и сопряженных поверхностей "металл-металл" и "металл-резина", работающих при температуре от минус 60 до плюс 150 °С.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.2. По физико-химическим показателям смазка ЦИАТИМ-221 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.


Наименование показателя		Метод испытания
1. Внешний вид	Однородная мазь, гладкой структуры от светло-желтого до светло-коричневого цвета	По п.4.3
2. Эффективная вязкость при минус 50 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с, Па·с, не более		По ГОСТ 7163-84
3. Предел прочности при 50 °С, Па, не менее		По ГОСТ 7143-73 , метод Б
4. Температура каплепадения, °С, не ниже		По ГОСТ 6793-74
5. Пенетрация при 25 °С, 0,1 мм		По ГОСТ 5346-78
6. Коррозионное воздействие на металлы	Выдерживает	По ГОСТ 9.080-77 и п.4.4 настоящего стандарта
7. Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более		По ГОСТ 7142-74 и п.4.5 настоящего стандарта
8. Массовая доля щелочи в пересчете на NaOH, %, не более		По ГОСТ 6707-76 и п.4.6 настоящего стандарта
	Отсутствие	По ГОСТ 2477-65
		По ГОСТ 6479-73 и п.4.7 настоящего стандарта
11. Испаряемость при 150 °С в течение 1 ч, %, не более		По ГОСТ 9566-74

1.1-1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Смазка ЦИАТИМ-221 малоактивна, не оказывает токсического действия на организм, не раздражает кожу и слизистые oбoлочки.

Предельно допустимая концентрация жидкой основы смазки в воздухе рабочей зоны 10 мг/м.

2.2. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.

2.3. Лицам, работающим со смазкой, перед приемом пищи, курением и после окончания работы необходимо мыть руки теплой водой с мылом.

2.4. Смазка не пожароопасна и не взрывоопасна, является горючим продуктом IV группы. Температура вспышки жидкой основы смазки выше 265 °С.

При загорании смазки применяют следующие средства пожаротушения: составы СИ-ВК, СИ-2 и СЖБ-БФ-2.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Смазку принимают партиями.

Партией считают количество смазки массой до 1000 кг, однородной по показателям качества, сопровождаемой документом о качестве.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2.).

3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517-85 .

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.4. Показатель "Испаряемость при 150 °С" изготовитель определяет по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Пробы смазки отбирают по ГОСТ 2517-85 .

Масса объединенной пробы - 2 кг смазки.

На случай разногласий в оценке качества смазки проба должна храниться не менее пяти лет.

4.2. Анализ смазки на соответствие требованиям настоящего стандарта кроме содержания механических примесей проводят до ее расфасовки. Механические примеси определяют в смазке, расфасованной в тару.

4.1-4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на пластинку размером 50х70х2 мм из стекла по ГОСТ 111-90 с помощью шаблона (внутренние размеры 35х35 мм, толщина 2 мм) и просматривают невооруженным глазом в проходящем свете.

4.4. Испытание на коррозию проводят на пластинках из меди марок М0к или М1к по ГОСТ 859-2001 . Допускается обесцвечивание и слабое красновато-коричневое окрашивание пластинок.

4.5. При определении коллоидной стабильности беззольный фильтр смачивают жидкостью 132-24 по ГОСТ 10957-74 . Отпрессовывание смазки проводят при нагрузке (200±10) г.

4.6. При определении массовой доли щелочи в качестве растворителя смазки применяют толуол ч.д.а. по ГОСТ 5789-78 и титруют горячий раствор смазки.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. При определении механических примесей навеску смазки тщательно перемешивают до получения однородной массы с 75 см бензина. Смесь переносят в делительную воронку, добавляют 75 см 50%-ной уксусной кислоты по ГОСТ 61-75 и энергично перемешивают до полного разложения смазки. После отстоя и разделения слоев фильтруют нижний уксуснокислый слой. По окончании фильтрации фильтр промывают три-четыре раза горячей дистиллированной водой и высушивают в термостате, затем через этот же фильтр фильтруют слой бензинового раствора смазки.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение смазки - по ГОСТ 1510-84 со следующим дополнением: смазку упаковывают в банки из белой жести и по требованию потребителей в алюминиевые тубы без покрытия или с внутренним покрытием фенолополивинилацетатным клеем БФ-2 по ГОСТ 12172-74 вместимостью 40-200 г.

Тубы со смазкой упаковывают в дощатые или фанерные ящики рядами, между рядами должны быть прокладки из картона или бумаги.

Массу брутто и нетто на тубах не указывают. Номер партии, месяц и год изготовления смазки наносят штамповкой.

5.2. Смазка должна храниться в таре изготовителя.

5.3. (Исключен, Изм. N 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения в таре изготовителя - пять лет со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Нефтепродукты. Смазки. Присадки.
Технические условия: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

ГОСТ 9433-80

Группа Б32

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМАЗКА ЦИАТИМ-221

Технические условия

Grease ЦИАТИМ-221. Specifications

ОКП 02 5421 0800

Дата введения 1982-01-01

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


Наименование показателя		Метод испытания
1. Внешний вид	Однородная мазь, гладкой структуры от светло-желтого до светло-коричневого цвета	По п.4.3
2. Эффективная вязкость при минус 50 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с, Па·с, не более		По ГОСТ 7163-84
3. Предел прочности при 50 °С, Па, не менее		По ГОСТ 7143-73 , метод Б
4. Температура каплепадения, °С, не ниже		По ГОСТ 6793-74
5. Пенетрация при 25 °С, 0,1 мм		По ГОСТ 5346-78
6. Коррозионное воздействие на металлы	Выдерживает	По ГОСТ 9.080-77 и п.4.4 настоящего стандарта
7. Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более		По ГОСТ 7142-74 и п.4.5 настоящего стандарта
8. Массовая доля щелочи в пересчете на NaOH, %, не более		По ГОСТ 6707-76 и п.4.6 настоящего стандарта
	Отсутствие	По ГОСТ 2477-65
		По ГОСТ 6479-73 и п.4.7 настоящего стандарта
11. Испаряемость при 150 °С в течение 1 ч, %, не более		По ГОСТ 9566-74

1.1-1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517-85 .

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1-4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение смазки - по ГОСТ 1510-84 со следующим дополнением: смазку упаковывают в банки из белой жести и по требованию потребителей в алюминиевые тубы без покрытия или с внутренним покрытием фенолополивинилацетатным клеем БФ-2 по ГОСТ 12172-74 вместимостью 40-200 г.

Тубы со смазкой упаковывают в дощатые или фанерные ящики рядами, между рядами должны быть прокладки из картона или бумаги.

Массу брутто и нетто на тубах не указывают. Номер партии, месяц и год изготовления смазки наносят штамповкой.

5.2. Смазка должна храниться в таре изготовителя.

5.3. (Исключен, Изм. N 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

При взгляде на цифровой индекс, создается впечатление, что данный продукт является развитием легендарного ветерана . На самом деле 221-й гораздо ближе к самолетным технологиям, название разработчика обязывает.

Центральный институт авиационных топлив и масел действительно создавал эту смазку преимущественно для использования в воздухе. Это подтверждает одно из свойств ЦИАТИМ 221: надежная работа в разреженном воздухе, и даже в глубоком вакууме.

Под стать характеристикам, и заоблачная цена: из серии «Циатимов» общего назначения (не считая предложений узкой специализации) это, пожалуй, самый дорогой продукт.

Принципиальное отличие в базовой основе: она кремнийорганическая. Соответственно и загуститель состоит из кальциевого мыла.

ЦИАТИМ 221 характеристики и применение

Внешне эта смазка мало отличается от аналогов: выглядит как вазелино-образная мазь, с гладкой блестящей поверхностью. Цвет от грязно-желтого до светло-коричневого. Оттенок никак не влияет на характеристики ЦИАТИМ 221, и зависит лишь от типа присадок, используемых производителем согласно ГОСТ 9433 80.

Про свойства и характеристики смазки ЦИАТИМ 221 — видео

предел прочности не менее 120 Па (немного, но вполне достаточно для работы на высокоскоростных узлах трения);
достаточно высокая температура каплепадения: разжижение происходит при достижении температуры 200°C;
интересная особенность: даже после перехода в жидкое состояние (вплоть до кипячения), свойства восстанавливаются после остывания;
221-й не растворяется в воде, при этом избыточно гигроскопичен: при поглощении воды меняются свойства, снижается устойчивость к низким температурам;
практически не защищена от химического воздействия, даже в виде посторонних испарений;
не взаимодействует с резиной и полимерными соединениями;
максимальное остаточное давление, при котором не меняются рабочие параметры: не менее 666,5 Па;
сертифицированный диапазон рабочих температур: от -60°C до +150°C;
удобна для долговременных запасов: в течение 40 лет хранения свойства не меняются.

Такие характеристики ограничивают применение смазки:

Информация: ЦИАТИМ 221 нетоксичен, нейтрален к коже и слизистым оболочкам, не выделяет вредных паров при нагреве.

Для чего используется ЦИАТИМ 221F?

Это развитие линейки 221-го, призванное нивелировать некоторые недостатки базовой смазки. В основной состав добавляется специально разработанная фторовая присадка.

Благодаря этому кардинально меняются рабочие свойства:

Улучшены противоизносные и противозадирные характеристики, особенно при интенсивной нагрузке.
Увеличенная термостойкость позволяет работать в нагруженных узлах без потери свойств.
Ликвидирована гигроскопичность: это дает возможность использования во влажной среде.
Благодаря фторопластовым включениям, снижается шум при работе агрегатов трения и вращения.

Что лучше, Литол 24 или ЦИАТИМ 221?

В качестве прямого аналога их сравнивать некорректно. «Литол» более универсален, кроме того, он отлично справляется с «водными процедурами».

Однако усредненные характеристики не дают возможности использовать его в нагруженных высоко оборотистых узлах: например, точных измерительных приборах.

В этом смысле у 221-го нет заменителей. Разумеется, эти смазки нельзя смешивать между собой, кальциевые и литиевые соединения несовместимы химически.

ЦИАТИМ 201 и 221, в чем принципиальная разница?

Прежде всего в основе и составе загустителя. Именно эти компоненты определяют применяемость. 201-й – это типичный продукт эконом класса. А 221-й – высокотехнологичная разработка для использования в авиации и точном приборостроении. Они уживаются в одном автомобиле (механизме), только в разных узлах.

Чем отличается от 221 по возможности применения?

201 нельзя использовать при контакте с резиной.
221 может работать при более высоких температурах.
Срок хранения различается почти в 10 раз в пользу 221-го.
Соответственно, ЦИАТИМ 221 в 3-5 раз дороже.

Как выглядит настоящий ЦИАТИМ 211 времен СССР — видео