• Обучение слесаря по ремонту технологических установок. Слесарь по ремонту технологических установок Удостоверение слесаря по ремонту технологических установок

    Программа направлена на освоение новых знаний и компетенций в области ремонта технологических установок, а также получение профессии «Слесарь по ремонту технологических установок».

    В нашем учебном центре Вы можете пройти:

    • первичное обучение на 2-ой разряд (профессиональная подготовка)
    • повышение квалификации:

    На 3-й разряд

    На 4-й разряд

    На 5-й разряд

    На 6-й разряд

    На 7-й разряд

    • повторное обучение по истечении срока действия удостоверения

    Программа курса

    В рамках обучения Вы узнаете:

    1. Требования охраны труда и пожарной безопасности при проведении ремонта технологических установок.
    2. Устройство технологических установок, их обслуживание и ремонт.
    3. Принцип действия отдельных узлов и аппаратов подлежащего ремонту оборудования.
    4. Общие приёмы проведения слесарных работ, пайки и сварки.
    5. Порядок организации и проведения испытаний трубопроводов малых диаметров.
    6. Сведения об инструментах и контрольно-измерительных приспособлениях, используемых для ремонта технологических установок.
    7. Приёмы разметки труб.

    Документ по окончании обучения


    Слушатели, успешно обучение по программе "Слесарь по ремонту технологических установок (2-7 разряд) (Свидетельство о присвоении профессии/ повышение-подтверждение)", получают Удостоверение о повышении квалификации.


    Почему так важно пройти обучение?

    Согласно типовой Должностной инструкции по профессии «Слесарь по ремонту технологических установок», а также требованиям Единого Тарифно-Квалификационного справочника, лица, ответственные за организацию и проведение ремонта технологических установок, должны иметь профильное образование (программы профессиональной подготовки рабочих, программы переподготовки рабочих или программы повышения квалификации рабочих).


    Cогласно КоАП РФ, предусмотрено наложение штрафа:


    Согласно пункту 3 статьи 5.27.1 КоАП, допуск работника к исполнению им трудовых обязанностей без прохождения соответствующего обучения и проверки знаний, влечет за собой наложение штрафа:

    На должностных лиц в размере 15 000 - 25 000 рублей

    На лиц, осуществляющих предпринимательскую деятельность без образования юридического лица, в размере 15 000 - 25 000 рублей

    На юридических лиц в размере 110 000 - 130 000 рублей

    Законодательство

    • Типовая Должностная инструкция по профессии «Слесарь по ремонту технологических установок»
    • Требования Единого Тарифно-Квалификационного справочника
    • Статья 5.27.1 КоАП

    Attek предоставляет скидки, при заказе:

    • 2-х слушателей - 3%
    • 3-х слушателей - 5%
    • 5 и более слушателей - 10%
    • При повторном обращении, скидка составит - 15%

    Копытов Иван Сергеевич

    Образование: Калужский машиностроительный техникум, специальность «Слесарь-сборщик». По окончании обучения поступил на работу в АО «Калугапутьмаш» по специальности, в ходе работы освоил еще четыре смежные профессии. В настоящее время работает мастером цеха Петербургского машиностроительного завода.

    В ходе своей трудовой карьеры неоднократно награждался грамотами и званиями «Работник года». Имеет звание Почетного работника машиностроения и нагрудный знак «Лучший машиностроитель-2015». С нашим центром сотрудничает в качестве внештатного преподавателя с 2014 года.

    Лепетов Семен Сергеевич

    Образование: Липецкий политехнический техникум, специальность «Автомеханик». Поступил на работу в Липецкое автотранспортное предприятие еще в процессе обучения, позднее переехал в Санкт-Петербург и организовал собственную станцию технического обслуживания. Сейчас является владельцем сети, включающей двенадцать предприятий в различных районах города и области.

    Проводит практические занятия для студентов по специальностям, связанным с механикой, в ГОУ «Техникум «Автосервис». Также ведет занятия в качестве внештатного преподавателя в нашем центре с 2016 года.

    Получал первичную подготовку на облицовщика-плиточника. После обучения успешно сдал экзамен и получил второй разряд, подтвержденный удостоверением. Остался в восторге от профессионализма преподавателей! Спасибо Вам.

    Алексей Орлов

    Я дистанционно проходила повышение квалификации по профессии оператор котельной. Очень понравилась систематизация информации, грамотная подача ученикам, научилась более качественному оформлению необходимых документов.

    Кристина Елесова

    Нужно было продлить действие профессионального удостоверения, выбрал этот учебный центр. Прослушал лекции, сдал экзамен и обновил свой документ. Благодарю замечательных учителей, способных найти подход к любому человеку.

    Максим Валитов

    По результатам обучения на кровельщика, работающего с пропан-бутаном, получил допуск к работе с газом и пожарный талон. Всю информацию преподнесли достойно, отвечали на вопросы, в связи с чем обучение получилось действительно качественным.

    Иван Шипнов

    По привлекательной цене повысил свой разряд машиниста компрессорных установок до 4-го. Очень доступное и понятное обучение от преподавателей-профессионалов! Узнал о возможных причинах аварий и буду избегать их на практике.

    Василий Иванович

    Давно мечтала получить профессию термиста и нашла обучающие курсы в данном учебном центре. Осталась в восторге от соотношения цена/качества, возможность получать образование дистанционно и мастерства преподавателей!

    Алина Негорова

    Повышал квалификацию по сварочным работам. Получил 6-ой разряд и множество новой для себя, интересной информации. Успешно сдал экзамен и убедился, что преподаватели учебного центра действительно профессионалы. Спасибо!

    Ян Пономарев

    Повторно обучался профессии наладчик сварочного оборудования, сумел оценить грамотно налаженную систему обучения. Вся информация была крайне структурированная, умело поданная замечательными преподавателями. Удостоверение подтвердил.

    Константин Шокалев

    Имею среднее профессиональное образование, решил пройти обучение на машиниста экскаватора в данном центре, в результате которого получил разряд по новой профессии. Благодарю учителей за информацию, которая поможет мне на новой работе.

    Тимур Невелегов

    Я получил здесь максимально возможный разряд жестянщика и хочу поблагодарить отличных преподавателей-специалистов за то, что сделали из меня профессионала! Мне очень понравилось обучаться у Вас, цена соответствует качеству.

    Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Промывка, чистка и смазка деталей. Разметка и сверление отверстий на фланцах. Правка, опиловка и нарезание резьбы на трубах. Изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

    Должен знать

    Устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования; условия работы обслуживаемого оборудования; основные приемы слесарных работ; общие правила сварки и пайки; правила испытания трубопроводов малых диаметров; основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки; назначение и правила применения приспособлений и инструмента; приемы разметки труб; элементы черчения; правила применения масел, моющих составов и смазок.

    Характеристика работ

    Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров. Изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

    Должен знать

    Устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры; технические условия на трубы; профильную сталь, крепежные материалы; основы сварочного дела; свойства свариваемых металлов; правила прокладки трубопроводов; правила эксплуатации оборудования; принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.

    Характеристика работ

    Разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности). Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

    Должен знать

    Назначение, устройство сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования; основы планово-предупредительного ремонта; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; способы разметки и обработки несложных различных деталей; устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими; основы такелажного дела; правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.

    Характеристика работ

    Разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности). Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Техническое освидетельствование оборудования.

    Должен знать

    Устройство и конструктивные особенности сложного оборудования; технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования; все виды применяемых в ремонте материалов; способы определения преждевременного износа деталей; статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы восстановления изношенных деталей; методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.

    Характеристика работ

    Ремонт, монтаж, демонтаж, сборка, испытание и регулировка особо сложных уникальных установок, аппаратов, машин и агрегатов с использованием механизмов. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

    Должен знать

    Конструктивные особенности особо сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного уникального оборудования; технологию металлов; способы восстановления особо сложных и ответственных узлов; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования; системы технического обслуживания и ремонта оборудования.

    Характеристика работ

    Регулировка и комплексная наладка сложных технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок. Обслуживание и диагностика, в том числе вибродиагностика машинного оборудования в процессе работы и во время ремонта. Испытание под нагрузкой и настройка особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования. Ведение технической документации по эксплуатации и ремонту оборудования, участие в пуске сложных технологических комплексов и установок. Руководство рабочими более низкой квалификации.

    Должен знать

    Способы наладки сложных технологических комплексов и установок; конструктивные особенности особо сложного оборудования; техническую документацию на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования; технологию металлов; систему допусков и посадок; современные способы восстановления деталей и узлов - плазменное напыление, использование металлопластов и другие; систему планово-предупредительного ремонта оборудования нефтеперерабатывающих предприятий.

    Несколько последних лет позволяют сделать однозначный вывод о постепенном возрастании популярности рабочих профессий в нашей стране, которая в свое время была сведена на нет. На определенном этапе многие специалисты стали отмечать тенденцию возрастающего дефицита в отношении представителей рабочих специальностей. С одной стороны, эту ситуацию можно объяснить сложившимся в обществе – особенно это касается молодежи – стереотипе о непрестижности специальностей, которые относятся к рабочим профессиям.

    Сложиться такому мнению помогли несколько факторов, одним из которых является популяризация в средствах массовой информации образа жизни, связанного с успешной карьерой, «звездным» успехом в шоу-бизнесе, а также большим бизнесом. Эти цели достойны всяческого уважения и их стоит достигать, однако не все могут быть успешными юристами, певцами и бизнесменами. Работать руками в рамках одной из рабочих специальностей нет ничего зазорного, тем более, что любая работа, выполняемая профессионально достойна уважения. Ситуация отчасти выровнялась благодаря социальным рекламам и прочим проектам, реализованным в последние несколько лет. Тем более, что на многих предприятиях для рабочих, которые уходят не пенсию, не оказалось достойной смены.

    Как пройти обучение

    Подписать документы

    На основании заявки мы подготовим договор

    Оплатить счет

    После подписания договора мы выставим счет на оплату

    Пройти обучение

    Пройти обучение, Получить удостоверение установленного образца.

    Полный текст статьи

    Кроме того, многие молодые ставят перед собой цель о высшем образовании, независимо от того – планируют они связать свою жизнь с этой профессией или нет. Все решает престижность и сложившаяся мода на высшее образование ради самого факта наличия диплома. Между тем, приобретение профессиональных навыков в одном из образовательных центров, например, обучаясь на курсах слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования, позволяет уверенно смотреть в завтрашний день. Более того, бесспорным преимуществом обучения на курсах слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования по сравнению с получением специальности в ВУЗе, можно считать получение профессиональных навыков в течении сжатых сроков. К тому же, как показывает практика, на трудовом рынке спрос на представителей рабочих специальностей является постоянным и неизменным в связи с ростом промышленности, производства и народного хозяйства. Кроме того, пройти обучение можно в рамках профессиональной переподготовки на курсах слесаря обслуживанию и ремонту оборудования конкретно под определенного заказчика или должность. Еще одним несомненным преимуществом обучения на курсах слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования можно считать несколько способов, которыми это можно реализовать. К примеру, можно обучаться очно, а также дистанционно. Как у первого, так и у второго способа есть свои сторонники, однако дистанционный метод обучения стал в последнее время неимоверно популярным. В рамках такого обучения учащийся может самостоятельно выбрать комфортный график и темп обучения, благодаря современным средствам связи.

    Как уже было отмечено, обучение на курсах слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования можно осуществить, выбрав соответствующий учебный центр, которых большое множество в нашей стране. Каждое предприятие, в том числе и образовательное учреждение, которое продолжительное время остается востребованным, выдержало экзамен конкуренции, которая незримо присутствует в условиях рыночной экономики. Центры, которые считают делом чести предоставить качественные услуги по обучению, стараются привлечь высокопрофессиональных преподавателей, которые в свою очередь способны выпустить квалифицированных специалистов.

    Благодаря квалифицированному труду не только оптимизируется производственный процесс, но и решается определенные проблемы, которые относятся к производственной безопасности. Бывает такое, что некоторую работу могут выполнять рабочие по совместительству. По сути, они вынуждены осуществлять работу, не имея профессиональных навыков, полученных в рамках обучения, из-за чего довольно часто происходят травматические ситуации, связанные с несчастными случаями. Во избежание этого, ответственные работодатели не допускают к выполнению рабочих мероприятий лиц без профессиональной подготовки. Обучение на курсах слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования происходит поэтапно. Если первый этап касается теоретической подготовки, то второй полностью посвящен практике, в ходе которой будущих специалистов учат применять теоретические сведения на практике. В частности, в ходе теоретического этапа программой предусмотрено усвоение таких разделов:

    • введение;
    • специальные сведения касаемо профессии слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования;
    • охрана труда;
    • пожарная безопасность и производственная санитария;
    • техника безопасности на производстве;
    • оказание доврачебной помощи в случае травматизма на производстве.

    Кроме того, в ходе теоретического этапа будущие специалисты учатся слесарному делу; проходят материаловедение; учатся читать чертежи; раздел механики, электротехники; устройство, оснащение, эксплуатация и ремонт оборудования; механизация и автоматизация производственного процесса; основы экономики.

    Практическому обучению на курсах слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования как правило отводится больше времени, чем теоретическому. Это обусловлено тем, что от приобретения практических навыков зависит будущий профессионализм слесаря. После того, как исчерпана вся программа обучения на курсах слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования учащиеся должны пройти аттестационный экзамен. По результатам аттестации специалисту выдают удостоверение специалиста, в котором указан его квалификационный разряд. Важно помнить, что согласно действующему трудовому законодательству лица, не имеющие соответствующего удостоверения не могут выполнять профессиональные мероприятия в рамках профессии. Без специальных навыков и освоенной информации в отношении правил техники безопасности на производстве любое лицо является бомбой замедленного действия. Без соответствующей подготовки такой специалист-самоучка с большой вероятностью допустит ошибку или оплошность, которая приведет к плачевным последствиям.

    Руслан Абдрахманов
    г. Москва

    Профессию электрогазосварщика освоил хорошо благодаря преподавателю Иннокентию Смогунову. Очень доброжелательный и требовательный специалист. Подробно объясняет все, что непонятно. В итоге, работаю по рекомендации ЦентрКонсалт в строительной компании «МонтажСервис». Выполняю все виды работы связанные с электро и газосваркой. Варим заборы, трубы, араматуру на стройке. Спасибо, что дали хорошую и прибыльную професию!

    Анастасия Максимова
    г. Москва

    Получила специальность кондитера. Теперь работаю в большом кондитерском цехе. Огромное спасибо хочу выразить нашей учительнице в кондитерском искусстве Лидии Михайловне. Благодаря ей я узнала многое из того, что может пригодится в этом не простом деле. Еще хочу сказать, что благодаря заботе об обустройстве подопечных, я быстро нашла работу и влилась в штат сотрудников предприятия. За это спасибо кадровику Елене. Всем друзьям, кто хочет получить такую же профессию, теперь рекомендую вас!

    Сергей Воробьев
    г. Москва

    Закончил химфак, однако прямой работы по специальности так и не нашел. Благодаря учебному центру ЦентрКонсалнт ситуация изменилась в корне. Прошел курсы профильного обучения. Сейчас работаю в институте лаборантом химического анализа. В отличие от общего образования, здесь мне было показано конкретно как работать с различными приборами, применяемыми сегодня на практике. Особую благодарность хочу выразить менеджеру Светлане за быстрое обустройство!

    Дмитрий Миронов
    г. Москва

    Работаю токарем на электро-механическом заводе при РЖД. Хочу выразить слова признательности ЦентрКонсалт за обучение и быстрый поиск места работы. У вас отличный преподавательский состав! Все мастера вежливые, но настойчивые. Всегда добиваются от своих учеников выполнения обучающих задач. Благодаря этому лично я приобрел хорошие навыки, которые сегодня позволяют мне неплохо зарабатывать и обеспечивать свою семью. Спасибо вам!

    Илья Осипов
    г. Москва

    Работа электриком требует высокой ответственности. В учебном центре мне хорошо привили чувство долга, ответственности и исполнительности перед такой важной должностью. Хочу поблагодарить Виктора Степановича, преподавателя нашей группы, что доходчиво объясняет, как нужно работать электриком и с какими опасностями сопряжена эта работа и какие последствия могут возникнуть при недобросовестном выполнении обязанностей. Также спасибо менеджеру Денису, что нашел мне работу в «Электромонтажсервисе»!

    Виктор Фомин
    г. Москва

    Работаю оператором котельной на ТЭЦ. Профессию и должность получил благодаря центру по обучению ЦентрКонсалт. Хотя работа можно сказать не пыльная, ответственность на мне лежит огромная. Однако хорошо справляюсь благодаря тем навыкам, которые в меня заложили во время учебы. Особая благодарность за это Федору Кузьмичу, за его подход в обучении и старание привить каждому ученику любовь и высокую ответственность к своей должности. Буду всем рекомендовать вашу школу!

    Григорий Назаров
    г. Москва

    Работаю стропальщиком на лесобазе. Профессию получил в ЦентрКонсалт. Обучают хорошо и в практике и теории. Самое интересное, что прохождение теории сразу же сопровождается практическими занятиями. Хочу поблагодарить за быстрое мое обустройство сразу по прохождении курсов. Спасибо менеджеру Людмиле.

    Виктор Мартынов
    г. Москва

    Хотя мне и раньше доводилось управлять грузовиками-самосвалами, работа машинистом бульдозера требуется несколько иного подхода. Без практических навыков и теоретических знаний, которые я получил у старшего мастера в учебной группе Николая Сергеевича, я бы долго еще осваивал эту специальность, да и вряд ли бы хорошо освоил бы своими силами. Особая благодарность за то, что нашли мне работу сразу по завершении обучения!

    Никита Воронин
    г. Москва

    Работаю сварщиком и зарабатываю очень хорошие деньги благодаря тому, что получил профессию в ЦентрКонсалт. Давно хотел стать сварщиком но не представлял с какими знаниями и навыками сопряжена эта работа. Только на первый взгляд кажется, что в ней нет ничего сложного и серьезного. Как подобрать электроды, каким методом наложить шов и прочие практические особенности рассказали и показали в учебной группе, очень доходчиво. Особенно спасибо мастеру Михаилу Вячеславовичу.

    Алексей Грачев
    г. Москва

    Моя специальность - электромонтер по ремонту и обслуживанию электрообрудования. Ее я получил в ЦентрКонсалт. Хочу выразить благодарность коллективу преподавателей и мастеров группы в которой я обучался. Это действительно сложная специальность. Здесь требуется и навыки работы с электросетями, и знание основ электробезопасности, и какими способами подсоединяется простое и сложное электрообордование и многое другое. Хочу поблагодарить Виктора Петровича, моего мастера, за то, что с его помощью мне удалось освоить эту непростую специальность. Сейчас работаю в местной энергетической компании и очень рад, что попал в хороший коллектив и что там хорошо платят. Поэтому еще выражаю слова благодарности менеджеру Татьяне за поиск работы и быстрое обустройство.

    Павел Малышев
    г. Москва

    Профессия крановщика требует сноровки и выдержки. И конечно профессиональных знаний. Хочу отметить, что без компании ЦентрКонсалт, я бы никогда не освоил такой специальности! Позвонил в центр обучения, мне сразу предложили освоить эту необычную для меня профессию. Я никогда не боялся высоту и поэтому решил попробовать, тем более что строек у нас очень много и всегда требуются крановщики. Обучение прошло быстро. Интересно, что все теоретические занятия всегда сопровождались практическими тренировками на специальном тренажере. Сейчас работаю на крупной стройке. Построили уже целую секцию жилого комплекса не без моей помощи. Благодарю компанию за интересную и прибыльную работу!

    Семен Скворцов
    г. Москва

    Тракторист это почти как танкист. Также сложно и интересно. Мой дед работал комбайнером и иногда брал меня на ниву. Поэтому еще с детства у меня заложилось в подсознании что когда я вырасту стану работать кем то подобным. Мечты сбываются с компанией ЦентрКонсалт. Водительское удостоверение у меня уже было, однако работать на тракторе и на легковое - это две большие разницы. Только в вашем учебном центре меня понастоящему научили как надо относится к «стальному коню», и вообще какие виды их бывают и для каких задач применяются я узнал именно здесь. Особую благодарность хочу выразить менеджеру по поиску работы Оксане. Она пристроила меня в одну фирму. Теперь работаю и получаю неплохой доход. Всем рекомендую здесь обучаться!

    Артем Кузнецов
    г. Москва

    Хочу выразить свою благодарность за новую работу по специальности оператора станка с программным управлением. Курсы закончил хорошо, получил 3 разряд. Особое спасибо нашему преподавателю Сергею Владимировичу. С его помощью я получил новые знание необходимые в труде и большой опыт на практике. Отдельно хочется поблагодарить Светлану Владимировну за помощь в трудоустройстве. Благодаря ей я работаю оператором ЧПУ третьего разряда в компании «Валком». Большое спасибо за то, что помогаете людям в обучении и устройстве на работу. Желаю вам процветания и чтобы ваше предприятие всегда оставалось таким же востребованным как и сейчас.

    Михаил Никитин
    г. Москва

    В ЦентрКонсалт обучался по специальности «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования». Порадовал ответственный подход - ответили на все мои вопросы, дали расписание и всегда присылали информацию о изменениях. Удобство занятий в том, что они проходили вблизи метро пл. Мужества и всегда в непосредственной близости друг ко другу. Теоретические и практические занятия всегда проходили по очереди. В дополнении к теории выделялось время для подготовки к практике. Порадовало что преподаватели всегда шил нам на встречу, больше разбирали интересующие нас темы. Особо отмечу преподавателя Юрия Борисовича. Он всегда детально рассказывал о предмете и подробно с каждым отрабатывал тот или иной вопрос.

    Игорь Митрофанов
    г. Москва

    Специальность оператора по добыче нефти и газа, пожалуй, одна из самых сложных, ответственных и опасных. Как надо относиться делу, я научился, только попав в ЦентрКонсалт. Обучение проводят настоящие профессионалы имеющие опыт в буровой технике и стаж в добыче этих полезны ископаемых. Сразу после обучения мы перешли к практике. Много тренировались на специальных тренажерах, выезжали на реальные объекты. Пройдя стажеровку в «Нефтегазсинтез» я остался там работать на должности по которой учился. Начальник видя мои труды и подход к делу, сразу отметил, что я работаю как профессионал. Однако все эти слова благодарности я хочу передать моему преподавателю, который и научил меня по-настоящему работать на подобных объектах. Спасибо вам Богдана Кириллович!

    Обучение на слесаря по ремонту технологических установок – обязательное требование к специалистам, которые занимаются контролем, диагностикой, обслуживанием и ремонтом узлов, механизмов и агрегатов нефтегазоперерабатывающего оборудования (Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 27 ноября 2014 № 944н). Курс рекомендован специалистам как дополнительное профессиональное образование, но на его основе можно также повышать квалификацию.

    Информация о курсе

    Узнать сроки и стоимость обучения или звоните 8 800 555-93-71 (бесплатно по РФ)

    Что включает в себя обучение слесаря по ремонту технологических установок?

    Обучение рабочей профессии с выдачей удостоверения слесаря по ремонту технологических установок позволяет подробно изучить современные методы обеспечения работоспособности узлов, механизмов и агрегатов нефтегазоперерабатывающего оборудования.

    Справка! Корочка слесаря по ремонту технологических установок свидетельствует о том, что специалист прошел регулярное обучение – не реже раза в 5 лет; разбирается в технологических обновлениях; знаком с правилами безопасности. Она необходима слесарям-механикам, слесарям-сборщикам и слесарям-ремонтникам промышленного оборудования.

    Курс позволяет получить удостоверение слесаря по ремонту технологических установок 2-7 разрядов. В нем рассматривается широкий круг вопросов, которые позволяют соискателю сразу приступить к работе по специальности после окончания обучения:

    • выполнение операций по техническому обслуживанию и подготовке к ремонту нефтезаводского оборудования;
    • техническое обслуживание механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;
    • выполнение ремонта узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;
    • техническое обслуживание и ремонт сложного, крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного нефтезаводского оборудования.

    Образец удостоверения

    ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих)

    Важный момент! В зависимости от присваиваемого слушателю разряда, сроки проведения теоретических и практических занятий могут варьироваться.

    Программа обучения Слесарь по ремонту технологических установок охватывает такие вопросы теоретического и практического характера:

    Выберите разряд

    Курс обучения слесарь по ремонту технологических установок 2-й разряд

    Характеристика работ.

    Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Промывка, чистка и смазка деталей. Разметка и сверление отверстий на фланцах. Правка, опиловка и нарезание резьб на трубах. Изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

    Должен знать:

    устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования; условия работы обслуживаемого оборудования; основные приемы слесарных работ; общие правила сварки и пайки; правила испытания трубопроводов малых диаметров; основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки; назначение и правила применения приспособлений и инструмента; приемы разметки труб; элементы черчения; правила применения масел, моющих составов и смазок.

    Примеры работ

    1. Крышки люков машин и аппаратов - снятие и установка.
    2. Ограждения - снятие и установка.
    3. Прокладки - изготовление.
    4. Теплообменники типа "труба в трубе" - разборка.
    5. Трубы системы охлаждения и смазки - чистка.
    6. Форсунки газовые - ревизия.

    Записаться на курс (2-й разряд)

    Курс обучения слесарь по ремонту технологических установок 3-й разряд

    Характеристика работ.

    Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров. Изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.

    Должен знать:

    устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры; технические условия на трубы; профильную сталь, крепежные материалы; основы сварочного дела; свойства свариваемых металлов; правила прокладки трубопроводов; правила эксплуатации оборудования; принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.

    Примеры работ

    1. Арматура низкого давления - снятие, ремонт, установка.
    2. Компрессоры - разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров.
    3. Маслонасосы, лубрикаторы - разборка, ремонт.
    4. Насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые разборка, ремонт.
    5. Сальники - набивка.
    6. Трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов - разборка.
    7. Трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников - очистка от кокса и отложений.

    Записаться на курс (3-й разряд)

    Курс обучения слесарь по ремонту технологических установок 4-й разряд

    Характеристика работ.

    Разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности). Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования. Составление дефектных ведомостей на ремонт.

    Должен знать:

    назначение, устройство сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования; основы планово-предупредительного ремонта; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; способы разметки и обработки несложных различных деталей; устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими; основы такелажного дела; правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.

    Примеры работ

    1. Аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора.
    2. Аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.
    3. Аппараты теплообменные - сборка.
    4. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка.
    5. Компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.
    6. Компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.
    7. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка.
    8. Печи трубчатые - замена труб, двойников.
    9. Реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопары, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений.
    10. Редукторы - ремонт, сборка, регулировка.

    Записаться на курс (4-й разряд)

    Курс обучения слесарь по ремонту технологических установок 5-й разряд

    Характеристика работ.

    Разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности). Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Техническое освидетельствование оборудования.

    Должен знать:

    устройство и конструктивные особенности сложного оборудования; технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования; все виды применяемых в ремонте материалов; способы определения преждевременного износа деталей; статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы восстановления изношенных деталей; методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.

    Примеры работ

    1. Аппараты - ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж.
    2. Арматура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка.
    3. Воздуховоды вентиляционные - сборка.
    4. Воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание.
    5. Компрессоры, насосы - шабровка вкладышей подшипников и других деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов.
    6. Компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию.
    7. Компрессоры газомоторные - ремонт.
    8. Конденсаторы-холодильники - извлечение и установка секций.
    9. Мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача.
    10. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию.
    11. Печи трубчатые - контроль, отбраковка труб.
    12. Реакторы - ремонт.
    13. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм ремонт.
    14. Центрифуги - ремонт.

    Записаться на курс (5-й разряд)

    Курс обучения слесарь по ремонту технологических установок 6-й разряд

    Характеристика работ.

    Ремонт, монтаж, демонтаж, сборка, испытание и регулировка особо сложных уникальных установок, аппаратов, машин и агрегатов с использованием механизмов. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

    Должен знать:

    конструктивные особенности особо сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного уникального оборудования; технологию металлов; способы восстановления особо сложных и ответственных узлов; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования; системы технического обслуживания и ремонта оборудования.

    Примеры работ

    1. Аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора.
    2. Барабанный вакуум-фильтр - замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распредголовки, сдача в эксплуатацию.
    3. Грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода, штобера, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа.
    4. Компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора; балансировка ротора, центровка, сборка.
    5. Компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание.
    6. Котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания. Линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700 - 2500 атм) - ремонт.
    7. Печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика.
    8. Реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание.
    9. Реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора.
    10. Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар.
    11. Реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание.
    12. Регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительной решетки, изготовление воздушного короба, замена дефектных участков.
    13. Редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка.
    14. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм сборка, испытание.
    15. Трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка.
    16. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором; ремонт и установление зазоров в уплотнениях диафрагм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подшипниках, центровка, регулировка.
    17. Турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача.
    18. Центрифуги - напрессовка муфт сцепления, центровка валов, выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабрение подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию.

    Записаться на курс (6-й разряд)

    Курс обучения слесарь по ремонту технологических установок 7-й разряд

    Характеристика работ.

    Регулировка и комплексная наладка сложных технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок. Обслуживание и диагностика, в том числе вибродиагностика машинного оборудования в процессе работы и во время ремонта. Испытание под нагрузкой и настройка особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования. Ведение технической документации по эксплуатации и ремонту оборудования, участие в пуске сложных технологических комплексов и установок. Руководство рабочими более низкой квалификации.

    Должен знать:

    способы наладки сложных технологических комплексов и установок; конструктивные особенности особо сложного оборудования; техническую документацию на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования; технологию металлов; систему допусков и посадок; современные способы восстановления деталей и узлов - плазменное напыление, использование металлопластов и другие; систему планово-предупредительного ремонта оборудования нефтеперерабатывающих предприятий.

    Записаться на курс (7-й разряд)

    На кого ориентировано обучение рабочим специальностям?

    Получить полезную, а главное востребованную на рынке труда рабочую профессию в Москве могут соискатели, которые удовлетворяют следующим требованиям:
      возраст от 18 лет; соответствующее профессии состояние здоровья;наличие определенной квалификации (при присвоении разрядов высшего уровня).
    Справка! Устроиться на курсы может работник по собственному желанию или по направлению предприятия-работодателя.

    Необходимые документы

    Для того чтобы поступить на курсы по освоению рабочей профессии важно позаботиться о подготовке таких документов :
      копия паспорта; (паспортные данные) копия документа об образовании (среднем, среднем специальном, высшем); медицинская справка в зависимости от выбранной профессии (требуется не всегда); заявка от слушателя
    Если на обучение слушателя профессии "Слесарь по ремонту технологических установок" отправляет организация, то к пакету бумаг прилагается карточка с ее реквизитами.